[实用新型]一种滚筒筛有效
| 申请号: | 201520394873.5 | 申请日: | 2015-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN204892313U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 李灿华;向晓东;华洲连;焦立新;周溪滢;涂晓芊;刘思;李军;习嘉晨 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/46 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
| 地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滚筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及筛选设备技术领域,特别涉及一种滚筒筛。
背景技术
钢渣用于沥青混凝土路面是一种前景广阔的钢渣综合利用方向。
在现有的钢渣分选过程中,滚筒筛的作用是将钢渣按颗粒大小不同进行筛分。
然而由于钢渣粒度分布广,钢渣遇水会发生水化反应而产生胶凝作用,因而导致钢渣粗骨料洁净作用不是很明显,而且容易使筛网堵塞,影响筛分效果。由于钢渣颗粒硬度大,在滚筒筛旋转筛分的过程中极易对筛网造成磨损,钢渣对筛网的磨损主要是由于二者的相对切削运动造成的。
实用新型内容
本实用新型提供一种滚筒筛,解决了现有技术中,滚筒筛网易堵且受磨损缩短使用寿命的技术问题,达到了降低筛网堵塞风险,延长使用寿命的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滚筒筛,包括:滚筒筛网、电机、传动结构以及机架;
所述滚筒筛网设置在所述机架上;
所述电机通过所述传动结构与所述滚筒筛网相连,驱动所述滚筒筛网绕其转轴转动;
所述滚筒筛内侧凸筋上设置凹槽。
进一步地,所述凹槽面向所述滚筒筛网转轴。
进一步地,所述凸筋采用槽钢或者角钢;所述槽钢或者角钢的槽面向所述滚筒筛网的内侧。
进一步地,所述传动机构包括:减速机;
所述电机通过所述减速机与所述滚筒筛网相连,驱动所述滚筒筛网转动。
进一步地,所述滚筒筛网采用条形筛网。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的滚筒筛,在滚筒筛网凸筋上开设凹槽限制大颗粒钢渣骨料的滚筒幅度,大大减弱对网面的摩擦切削,从而延长其使用寿命;另一方面,凹槽可以通过收集细骨料以及更小的灰料,通过滚筒筛网的转动将灰料扬起来,大大降低灰料的凝胶反应堵塞网眼的风险;从而达到了降低滚筒筛网堵塞的风险,延长滚筒筛的使用寿命,提升筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的滚筒筛网的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的滚筒筛的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种滚筒筛,解决了现有技术中滚筒筛易堵,且耐磨性能低的技术问题,实现了降低堵塞风险和摩擦幅度,延长使用寿命,提升筛选效率的的技术效果。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
一种滚筒筛,包括:滚筒筛网、电机、传动结构以及机架;
所述滚筒筛网设置在所述机架上;
所述电机通过所述传动结构与所述滚筒筛网相连,驱动所述滚筒筛网绕其转轴转动;
所述滚筒筛内侧凸筋上设置凹槽。
通过上述内容可以看出,在筛网内通过凹槽约束大颗粒骨料在网面上的滚筒幅度,从而降低摩擦;另一方面,凹槽可以收集部分未能筛除的灰料或者小颗粒骨料,通过转动的滚筒筛网将其扬起,打散,散落进而筛除,大大降低凝胶反应的机率,从而降低堵塞风险;提升筛选效率,延长使用寿命。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种滚筒筛,包括:滚筒筛网1、电机4、传动结构以及机架5;
滚筒筛网1设置在机架5上;
电机4通过传动结构与滚筒筛网1相连,驱动滚筒筛网1绕其转轴转动;
滚筒筛网1内侧凸筋2上设置凹槽。
下面将分别介绍滚筒筛的结构及其在作业过程中的使用。
首先,介绍结构。
滚筒筛网1的内次凸筋2上开设凹槽,凹槽面向滚筒筛网1的转轴。
凸筋2采用槽钢或者角钢;槽钢或者角钢的槽面向滚筒筛网的内侧,从而形成天然的凹槽结构,避免对凸筋再改造。
传动机构包括:减速机;电机通过所述减速机与所述滚筒筛网相连,驱动所述滚筒筛网转动,进行筛选。
滚筒筛网1采用条形筛网,便于灰料的筛除。
下面介绍滚筒筛的操作过程。
在执行滚筒筛出操作时,钢渣骨料3在滚筒筛网1内,受重力作用堆积在上网下方网面上,跟随转动的滚筒筛网1转动。
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