[实用新型]保险柜灌装防变形夹具有效
申请号: | 201520394670.6 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN204736132U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 王晓昱;胡栋梁 | 申请(专利权)人: | 无锡贝奥精密机械有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B28B17/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214124 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保险柜 灌装 变形 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及保险柜制造技术领域,涉及一种保险柜灌装防变形夹具。
背景技术
CEN 保险柜采用复合的高强度钢板和抗高温高强度复合材料填充,厚度为40mm,并且对关键部分进行加固,能够更好的抵御氧炔气割和磨切工具进行的攻击。相对于UL级别这种采用12.7mm纯钢板焊接而成的保险柜来说,CEN保险柜减少了钢材的使用量,大大降低了原材料成本;同时,CEN保险柜所填充的混凝土,大幅增加保险柜的厚度与重量,并且由于其特殊的成分及配方,具有防钻、防爆的功能,使得保险柜能够更好的抵御暴力抢劫搬运的犯罪行为,降低用户资产损失的风险。但另一方面,正是CEN保险柜自身的这种“钢板-混凝土-钢板”的结构特点,使得灌装成为CEN保险柜生产过程中至关重要的一道工序,而灌装所带来的变形问题,则会严重影响产品质量。
在传统的CEN保险柜灌装过程中,通常会采用简易的夹具将保险柜固定以控制变形量。根据我们公司现有的生产工艺及技术要求,这种简易夹具无法很好的保证柜体各面的平面度,而7600系列两个型号保险柜的外形尺寸分别达到了810mm*890mm*920mm、810mm*850mm*920mm,并且由于喷涂的是色彩鲜明的高光漆,在视觉效果上会放大柜体表面的各种缺陷;另外,我们公司目前在制的CEN保险柜均是从保险柜后板灌入混凝土,而7600系列是由保险柜底部灌入混凝土,这一结构的变化使得柜体的前面,也就是门框面的平面度变得更加难以保证。针对我们公司现有的7600系列保险柜部分,我们决定研发一种即能有效控制灌装变形,又能保证柜体各面平面度的夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的保险柜灌装防变形夹具,使用该夹具生产保险柜能避免保险柜变形、开裂及无法装门的问题。
按照本实用新型提供的技术方案:一种保险柜灌装防变形夹具,其特征在于:包括两块相互平行设置的侧板,两块侧板之间通过若干根拉力杆固定连接后形成框架,每块所述侧板上、下两端分别固定一个挂钩,在侧板表面中间位置固定一个起吊柱,并在起吊住旁边固定一个振动器底座。
作为本实用新型的进一步改进,每块所述侧板表面均紧固两块侧板加强筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述拉力杆有八根,且八根拉力杆分为两组,每组四根,分别固定连接于侧板两端相应的安装槽中,拉力杆与侧板之间通过螺钉拧紧连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧板表面、对应于挂钩旁边设置有标牌。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板底部设置有底板加强筋。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品结构简单合理,在生产填充混凝土保险柜过程中,能有效避免保险柜变形、开裂及无法装门的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括拉力杆1、侧板2、振动器底座3、侧板加强筋4、起吊柱5、挂钩6、底板7、标牌8等。
如图1所示,本实用新型一种保险柜灌装防变形夹具,包括两块相互平行设置的侧板2,两块侧板2之间通过若干根拉力杆1固定连接后形成框架。该框架在制作过程中,通常有8根拉力杆1、两块侧板2及一块底板7构成,侧板2与底板7、侧板2与拉力杆1均由螺栓连接,其中拉力杆的位置可调节,以便于适应7600型号保险柜外形尺寸的差距,保证产品外形尺寸要求。为了确保侧板2与保险柜具有较好的贴合度,在每块侧板一侧开有两个方形槽,这个设计是为了避让5600、7600等系列CEN保险柜特有的凸出柜体表面的铰链块。每块所述侧板2上、下两端分别固定一个挂钩6,在侧板2表面中间位置固定一个起吊柱5,并在起吊柱5旁边焊接一个振动器底座3。振动器底座3用于连接振动器,灌装时使用振动器可加速混凝土的流动,保证混凝土灌实,起吊柱5用于灌装结束后将柜体与夹具同时吊起以便转移并进行下一道工序;挂钩6则是由于考虑到夹具自身较重,在装、拆时直接由人工操作极不方便,所以增加了这一结构方便使用天车将夹具吊装至指定位置。同时,为了保证柜体各面的平面度,并同时增加整体结构的强度,在每块侧板2表面均紧固两块侧板加强筋4。
拉力杆1有八根,且八根拉力杆分为两组,每组四根,分别固定连接于侧板2两端相应的安装槽中,拉力杆1与侧板2之间通过螺钉拧紧连接,侧板2表面、对应于挂钩6旁边设置有标牌8,底板7底部设置有底板加强筋。
在准备进行灌装工序时,先将夹具的底板、侧板以及非铰链侧的4根拉力杆1用螺钉组装,将拉力杆与两块侧板连接处的螺钉拧紧,然后,将柜体从夹具的铰链侧装入,推至与拉力杆1接触,接下来再组装铰链侧的4根拉力杆,并将底板、侧板以及拉力杆上所有未拧紧的螺钉全部拧紧,这样柜体被牢牢固定在夹具之内,可以进行灌装工序,待灌装结束,混凝土完全干燥后,再拆除夹具即可。在灌装时,柜体的前、后、左、右、顶五个面均由夹具固定,既保证了柜体的外形尺寸,又保证了各面的平面度。
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