[实用新型]一种低压保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸铝设备，尤其是一种保温炉，属于铸造设备领域。

背景技术

低压保温炉是铝制品铸造过程中常用的设备，将熔炼好的铝液放置低压保温炉待用。低压保温炉包括最外面的炉体，炉体内放置一个不锈钢的外胆，外胆内安置一个盛铝液的坩埚，不锈钢外胆的上端带有向外的连接凸缘，连接凸缘的下端面搭在炉体的上端面实现定位，不锈钢外胆上端通过螺栓与连接盘固定连接，连接盘上端通过螺栓固定在浇注机的下端，浇注机中心处设置有升液管，升液管伸入到坩埚的铝液内。浇注时将模具放置在浇注机上端并对准升液管口，向不锈钢外胆内加压，铝液在压力作用下沿升液管上升，直至到达模具完成浇注。

现有技术中不锈钢外胆开口处的连接凸缘和连接盘的连接是靠螺栓连接，因为不锈钢外胆的连接凸缘搭在炉体上端面上，连接盘安装在外胆上端面，因此连接凸缘和连接盘的下端均与炉体上端面的距离非常近，同时连接盘比外胆的连接凸缘的直径要大很多，将外胆和连接盘连接的第一步就是将螺栓穿入安装孔内，如果选择将螺栓从连接盘上端穿入安装孔内，人的手臂无法进入外胆下端去安装与螺栓配套的螺母，紧固更是难上加难；如果选择将螺栓从外胆的连接凸缘下端穿入螺栓孔同样面临着人的手臂无法伸入到外胆连接凸缘下端面，而螺栓较长时更是无法完成。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种低压保温炉，方便保温炉各部件的连接和拆卸，提高组装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低压保温炉，包括置于炉体内的上端带有向外的连接凸缘的不锈钢外胆，不锈钢外胆上端的连接凸缘通过螺栓与连接盘固定连接，连接凸缘的外边缘上均布用于安装螺栓的U型槽，连接盘上与U型槽相对应的位置设置有异型孔，所述异型孔包括与连接凸缘上的U型槽相对的长条孔，长条孔远离连接盘圆心的一端设置有与长条孔相连通的圆孔，所述圆孔的直径大于螺栓头部的螺帽的外接圆直径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述U型槽和异型孔数量均为4个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接凸缘的下表面与U型槽对应位置设置有防止螺栓转动的凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺栓为外六角螺栓，所述凹槽为矩形凹槽，凹槽宽度大于螺栓头部的六角螺帽内切圆的直径、小于螺栓头部的六角螺帽的外接圆直径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

低压保温炉的外胆的连接凸缘上设置有U型槽，连接盘上设置有异型孔，异型孔由与U型槽相对应的长条孔和一个大于螺栓头部螺帽的圆孔组成。使用螺栓连接外胆和连接盘时，将螺栓头部朝下放入圆孔，再将螺栓沿着连接凸缘的U型槽向内滑动，最后拧上螺母即完成连接紧固工作，解决了外胆与炉体之间缝隙较小手臂难以进入的难题，组装和拆卸更加方便快捷，提高工作效率。

外胆的连接凸缘的下表面对应U型槽的位置设置有矩形凹槽，螺栓头部为外六角螺栓，凹槽宽度大于螺栓头部的六角螺帽内切圆的直径，方便螺栓在凹槽内迅速滑动，凹槽宽度小于螺栓头部的六角螺帽的外接圆直径，使螺栓在转过一定角度后实现定位，避免螺栓在凹槽内转动，方便螺栓与螺母的配合。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1局部放大图；

图4是图3俯视图；

图5是图3仰视图；

图6是U型槽和凹槽结构示意图；

图7是图6仰视图；

其中，1、外胆，1-1、连接凸缘，2、螺栓，3、连接盘，4、U型槽，5、异型孔，5-1、长条孔，5-2、圆孔，6、凹槽，7、炉体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：