[实用新型]一种混凝土取芯机底座位置调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土取芯机底座位置调节装置，属于混凝土取芯机工作部件机技术领域。

背景技术

混凝土取芯机是一种用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗折试验的一种机械设备，广泛用于科研机构科学研究、工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域。如在科研机构中，混凝土试件制作过程若采用一个试件一个试模，可能导致试验离散性较大（振捣密实不同，加入试模内材料的真实配合比可能不同）。通过浇筑大体积试块，用混凝土取芯机钻取芯样，能提高各试样的材料均质性和统一性，减少试件制作带来的离散性，所以科研机构广泛采用混凝土取芯机钻取芯样来研究混凝土或砂浆材料性能（特别是对混凝土、砂浆等材料微裂纹的研究）。在施工现场中，施工企业广泛采用混凝土取芯机对在混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。但其弊端也显而易见，目前所用混凝土取芯机（如喜利得DD120取芯机）仍存在以下问题：

1.由于底座和钻头水平方向有一段固定距离，以致取芯机底座和钻头之间的位置无法完全取样，导致科学研究试验材料的浪费。

2.混凝土取芯机在一定范围取出芯样后，必须更换位置再次向混凝土打入膨胀螺栓。但是在打入膨胀螺栓时，对混凝土产生挤压，使混凝土内部产生裂缝，影响试验研究精度或混凝土检测结果。

混凝土取芯机在取完一个芯样后，必须拧松固定取芯机底座与膨胀螺栓连接的螺帽，然后移动取芯机位置再拧紧螺帽。在这反复作用过程后，打入的膨胀螺栓容易被拔出或松动，导致混凝土取芯机在工作时产生晃动，直接影响取出的圆柱形芯样形状的规整和统一，最终影响试验研究精度或混凝土检测结果。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种混凝土取芯机底座位置调节装置，用于科研机构或施工现场混凝土取芯机钻取圆柱形试样的取芯过程，与混凝土取芯机底座一起工作的滑动装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：包括两条平行设置的导轨（1）、底座支撑板（2）、固定螺栓（3）、调节螺栓（4）、受力钢板（5）、固定钢板（6）、；其中两条导轨（1）中段底部通过固定钢板（6）固定连接；导轨（1）两端底部开口，用于放置受力钢板（5），导轨（1）两端分别开设有与调节螺栓（4）相配合的螺纹孔洞，调节螺栓（4）穿过螺纹孔洞对受力钢板（5）挤压；所述底座支撑板（2）的横架在两条导轨上，且底座支撑板（2）的两端通过固定螺栓（3）与导轨固定连接。

所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：还包括滑动螺栓（8），所述底座支撑板（2）上开设有两条平行设置的长条形螺栓孔槽，用于滑动螺栓（8）在螺栓孔槽内自由滑动。

所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：所述底座支撑板（2）的两端均设置为向内反扣的U型卡合结构（7）；所述导轨的外侧开设有与U型卡合结构（7）相配合的开口向外的U型凹槽；所述底座支撑板通过U型卡合结构与导轨的U型凹槽卡合连接。

作为优选方案，所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：所述导轨（1）与底座支撑板（2）接触面为防滑结构，防止工作时底座支撑板滑动。

作为优选方案，所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：所述导轨的U型凹槽与U型卡合结构的接触面设置为防滑结构。

作为优选方案，所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：在与导轨的相对应位置的底座支撑板（2）的端部开设有与固定螺栓（3）相配合的螺纹孔洞，固定螺栓（3）穿过螺纹孔洞将底座支撑板（2）固定在导轨上。

所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：所述底座支撑板（2）的材质为钢板。底座支撑板（2）要求由足够刚度的钢板制作而成，固定钢板（6）采用足够重量的钢材。

所述的混凝土取芯机底座位置调节装置，其特征在于：所述固定钢板（6）上开设有两条平行设置的长条形孔槽。

有益效果：本实用新型提供的混凝土取芯机底座位置调节装置，具有以下优点:1、解决了由取芯机底座和钻头之间的位置固定而无法在此位置完全取样的问题，节约了科学研究试验材料；2、减少了打入试件内膨胀螺栓的个数，避免打入膨胀螺栓对混凝土的破坏影响；3、不拧动或很少拧动固定取芯机底座螺栓的情况下实现大面积的取芯和任意位置取芯工作，避免由重复拧动固定螺栓导致螺栓的松动；4、本装置操作简单，安装方便，制作成本低。

附图说明

图1至图3为本实用新型的结构示意图；