[实用新型]一种用于自动称重系统的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动称重系统的装置，可以放置及运输47mm滤膜、90mm滤膜和滤筒。

背景技术

污染源包括固定污染源和流动污染源。固定污染源系指烟道、烟囱及排气筒等。它们排放的废气中既包含固态的烟尘和粉尘，也包含气态和气溶胶态的多种有害物质。流动污染源系指汽车、柴油机车等交通运输工具，其排放废气中也含有烟尘和某些有害物质。两种污染源都是大气污染物的主要来源。在对大气污染的监测中，滤膜和滤筒采样是一个比较成熟的采样方式。现有的装置在取样和运输的过程中，只能够单一的放置或者运输一种规格的滤膜或者滤筒，在需要使用多种滤膜和滤筒时，需要需要携带多种适配的放置以及运输装置，造成了携带的困难。

重量法就是将滤膜和滤筒在取样前后的重量做比较分析，其中的关键步骤是对滤膜和滤筒的称重。然而在放置或者运输的过程中，如果不能够对滤膜和滤筒进行有效地保护，则可能导致测量结果的偏差，甚至导致实现结果的失败，浪费人力物力。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于自动称重系统的装置，能够很好地放置以及运输采样部件，机械动力部分是可自由分离式配合，更换方便且可以分别单独放置47mm滤膜、90mm滤膜和滤筒，在需要多种采样时，方便了携带。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种用于自动称重系统的装置，包括放置部件和运输部件，所述放置部件包括一设置于圆盘外侧的定位槽、设置于圆盘中心的中心定位孔以及设置于中心定位孔和定位槽之间的圆盘固定孔；所述运输部件包括第一滤膜挡块、第二滤膜挡块以及滤筒挡块，所述第一滤膜挡块置于运输部件的第二滤膜支撑部的内侧，所述第二滤膜挡块置于第二滤膜支撑部外侧，滤筒挡块与叉子固定座固定连接，其关于叉子固定座的中心线对称。

优化的，所述定位槽包括第一滤膜槽、第二滤膜槽、设置于第一滤膜槽、第二滤膜槽之间的第二滤膜叉子槽以及设置于定位槽内侧的滤筒槽；第一滤膜槽关于定位槽的中心线对称，其中间形成与运输部件的叉子固定座相适配的盛放空间，第二滤膜叉子槽形成与第二滤膜支撑部相适配的盛放空间。

优化的，所述定位槽关于中心定位孔中心对称。

优化的，所述圆盘固定孔关于中心定位孔中心对称。

优化的，所述设置于运输部件叉子固定座上的第一滤膜挡块以及设置于叉子固定座两侧的第一滤膜挡块围成的空间与第一滤膜适配。

优化的，所述设置于运输部件叉子固定座上的第二滤膜挡块以及设置于叉子固定座两侧的第二滤膜挡块围成的空间与第二滤膜适配。

优化的，所述设置于运输部件叉子固定座两侧的两组滤筒挡块围成的空间与滤筒适配。

本实用新型的有益效果是，由于本实用新型的放置部件采用了滤膜和滤筒定位槽、挡块槽等技术特征，使得滤膜和滤筒的定位准确和定向准确，保证了放置部件的精准的坐标位置。并且在运输部件上置有滤膜和滤筒挡块，防止滤膜和滤筒在运输过程中脱落。此装置和机械动力部分是可自由分离式配合，更换方便，减轻劳动强度，提高效率。同时本实用新型的装置可以分别单独放置47mm滤膜、90mm滤膜和滤筒，在需要多种采样时，方便了携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明；

图1是本实施新型用于自动称重系统的装置实施例放置部件的结构示意图；

图2是本实施新型用于自动称重系统的装置实施例运输部件的结构示意图；

图3是是本实施新型用于自动称重系统的装置放置部件与运输部件的配合状态示意图。

具体实施方式

实施例1

简要说明：47mm滤膜为第一滤膜，90mm滤膜为第二滤膜；

本实施例的放置部件定位槽的第一滤膜槽用于47mm滤膜，第二滤膜槽用于90mm滤膜，第二滤膜叉子槽用于90mm滤膜，滤筒槽用于3#滤筒；本实施例的运输部件的第一滤膜挡块用于47mm滤膜，第二滤膜挡块用于90mm滤膜，第二滤膜支撑部用于90mm滤膜，滤筒挡块用于3#滤筒。

一种用于自动称重系统的装置，包括放置部件1和运输部件2，所述放置部件1包括一设置于圆盘11外侧的定位槽12、设置于圆盘11中心的中心定位孔13以及设置于中心定位孔13和定位槽12之间的圆盘固定孔14；所述运输部件2包括第一滤膜挡块21、第二滤膜挡块22以及滤筒挡块23，所述第一滤膜挡块21置于运输部件2的第二滤膜支撑部24的内侧，所述第二滤膜挡块22置于第二滤膜支撑部24外侧，滤筒挡块23与叉子固定座25固定连接，其关于叉子固定座25的中心线对称。