[实用新型]一种新型收放线轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及多线切割机构的技术领域，尤其涉及一种新型收放线轮，用于硅片切割技术，提高硅片生产效率，且使用方便，使用成本低。

背景技术

硅锭切割多采用的是多线切割技术，多线切割技术采用钢线配合研磨浆料对硅锭进行切割。用于对硅锭切割的钢线一般都缠绕在收放线轮上。现有技术中使用的收放线轮，需要每次用完后再邮寄到厂家去绕线，返厂周期及绕线周转周期长，且现有技术中使用的收放线轮质量重，运费昂贵，很大程度上加大了生产成本。由于绕线周转周期和返厂周期长，不能及时供应生产，且现有技术中的收放线轮的制作成本高，严重限制了批量采购。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种新型的收放线轮，能够用于提高硅片生产效率，降低生产成本，使用方便，满足批量采购。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型收放线轮，包括工字轮和底座，所述工字轮与所述底座通过可拆卸方式连接，所述底座用于固定所述工字轮，并用于与外部结构固定连接，以带动所述工字轮进行收放线，所述底座为中空的圆形凸台底座，所述圆形凸台底座上均布有螺孔，所述圆形凸台底座与所述工字轮通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型设计了底座，所述底座用于与外部结构固定连接，而所述工字轮与所述底座通过可拆卸方式连接，方便单独对所述工字轮进行更换，而不是对收放线轮的整体更换；单独的工字轮，生产成本低，便于批量采购，解决了现有技术中返厂周期和绕线周期长的问题，从而提高了提高硅片生产效率，降低生产成本，而且使用方便。

优选的，所述圆形凸台底座边缘上均布有半通槽，所述螺孔设在所述半通槽内，所述螺孔的个数为2。

优选的，所述圆形凸台底座设有锥面，所述圆形凸台底座与所述工字轮通过锥面夹紧方式固定。

优选的，所述圆形凸台底座的锥面上均布有凹槽，所述圆形凸台底座还上设有与所述凹槽同轴且相通的螺孔，所述凹槽内嵌入垫圈，所述垫圈通过调节螺丝锁紧，以固定所述圆形凸台底座和所述工字轮，所述圆形凸台底座通过锥面夹紧方式对所述工字轮进行固定，保证了其转动时的稳定性，防止出现打滑。

优选的，所述凹槽以及与所述凹槽同轴且相通的螺孔的个数为4-8个。

优选的，所述工字轮内侧与所述圆形凸台底座的锥面接触处倒圆角，以配合与所述锥面的夹紧。本实用新型所述工字轮内侧与所述圆形凸台底座的锥面接触处倒圆角，以增加接触面，降低转动时对所述工字轮内侧接触处的磨损。

优选的，所述工字轮两端套有尼龙或航空铝制作的护套，以减缓所述工字轮与所述圆形凸台底座之间的磨损。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计了底座，所述底座用于与外部结构固定连接，而所述工字轮与所述底座通过可拆卸方式连接，方便单独对所述工字轮进行更换，而不是对收放线轮的整体更换；单独的工字轮，生产成本低，便于批量采购，解决了现有技术中返厂周期和绕线周期长的问题，从而提高了提高硅片生产效率，降低生产成本，而且使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述圆形凸台底座的俯视图结构示意图。

图3是本实用新型所述圆形凸台底座的左视图结构示意图。

图4是本实用新型所述工字轮主视图剖视图的结构示意图。

图5是本实用新型所述工字轮左视图的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种新型收放线轮，包括工字轮1和底座2，所述工字轮1与所述底座2通过可拆卸方式连接，所述底座2用于固定所述工字轮1，并用于与外部结构固定连接，以带动所述工字轮1进行收放线。

参阅图2和图3，对本实用新型所述的底座2作进一步说明，所述底座2为中空的圆形凸台底座，所述圆形凸台底座设有锥面3，所述圆形凸台底座与所述工字轮1通过锥面夹紧方式固定，为了保证所述圆形凸台底座与所述工字轮1同轴同速转动时的稳定性，防止出现打滑，所述圆形凸台底座的锥面上均布有凹槽4，所述凹槽4外设有与其同轴相通的螺孔5，在本实施例中，所述凹槽4和所述螺孔5的个数均为8个。所述凹槽4内嵌入垫圈，所述垫圈通过均布的调节螺丝锁紧，以固定所述圆形凸台底座和所述工字轮1。

为了进一步加固所述圆形凸台底座与所述工字轮1转动时的稳定性，所述圆形凸台底座上均布有螺孔6，所述圆形凸台底座与所述工字轮1通过螺栓进行可拆卸连接。