[实用新型]一种酸洗塔进气分布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化设备技术领域，尤其涉及一种酸洗塔进气分布装置。

背景技术

在焦化及煤化工方面，酸洗塔是煤气处理工艺中常用的化工设备。在酸洗法生产硫铵工艺中，主要采用硫酸母液吸收煤气中的氨，再经过蒸发结晶和分离干燥，生产出合格的硫铵。氨的吸收过程主要在酸洗塔中进行。酸洗塔为多段空喷塔，经过喷头均匀喷洒的硫酸母液和含氨煤气逆流接触吸收，在酸洗塔内形成不饱和硫铵母液，用于后续的蒸发、结晶工序。

目前，焦化工业中使用的酸洗塔为价格较高的抗酸腐蚀材料，设备投资较高。

另外，为了防止结晶后的堵塞现象的发生，现有技术中的酸洗塔煤气进口段处、煤气与硫酸母液接触区域不设有其他装置。酸性气体会扩散混入进气管道口，造成输气管道腐蚀和破坏。

同时，在硫铵形成的过程中完全靠塔内的气体与硫酸母液自然接触。而由于塔内气体分布不均匀，气体与酸液不能充分接触，因此反应也不充分。为了解决这一问题，往往需要加高酸洗塔的高度来延长气体与酸液的接触时间，达到反应充分的目的。这样就在很大程度上增加了设备的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种酸洗塔进气分布装置，利用向下倾斜气体入口、导流筒、导流板和斜盖板实现气体均匀分配，防止输气管道腐蚀，不会造成硫铵结晶后堵塞现象，在技术上能够实现降低酸洗塔高度、减少设备投资；实现塔内气体均匀分布、无硫铵结晶堵塞现象和防止酸性气体腐蚀管道等性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种酸洗塔进气分布装置，包括酸洗塔进气口管道、斜盖板、导流筒、支撑板，所述酸洗塔进气管道与酸洗塔相贯连接，酸洗塔进气管道成向下倾斜设置，斜盖板位于酸洗塔的内部、酸洗塔进气管道的上方，斜盖板的上端与酸洗塔内壁固定密闭连接，斜盖板的下端与导流筒的上端固定密闭连接，导流筒的下端通过支撑板与酸洗塔内壁固定连接。

所述酸洗塔进气口管道的下倾角度θ为10°～60°。

所述斜盖板为向下倾斜的环板，向下倾斜的角度α为10°～60°。

在所述导流筒的底部朝向酸洗塔进气管道的一侧固定气体导向板，气体导向板与导流筒密闭连接，在所述导流筒底部的另一侧均匀排布矩形排液齿，排液齿中心角范围为30°～270°。

所述气体导向板为弧形环板，气体导向板的中心角范围为30°～180°。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种酸洗塔进气分布装置，向下倾斜的进气口能够有效地防止硫酸母液进入进气管道腐蚀管道，导流筒的设计使流入的气体均匀分布在塔体内部，排液齿有效地平衡气体压力和酸洗塔底部液位差，气体导向板能够很好地调节进入气体流入导流筒的方向和比例。本设备具有操作稳定、分布均匀、投资成本低，无结晶后堵塞现象等优点，同时维护方便，保证生产过程的安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型一种酸洗塔进气分布装置的结构示意图；

图中：1.加强板  2.酸洗塔进气管道  3.气体导向板  4.酸洗塔塔体  5.斜盖板  6.导流筒  7.支撑板  8.排液齿

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种酸洗塔进气分布装置，包括酸洗塔进气口管道2、斜盖板5、导流筒6、支撑板7，所述酸洗塔进气管道2与酸洗塔4相贯连接，斜盖板5位于酸洗塔4的内部、酸洗塔进气管道2的上方，斜盖板5的上端与酸洗塔4内壁固定密闭连接，斜盖板5的下端与导流筒6的上端固定密闭连接，导流筒6的下端通过支撑板7与酸洗塔4内壁固定连接。

本实用新型中的导流筒起到稳定压力和导流的作用。

所述酸洗塔进气口管道2成倾斜向下设置，其向下倾角度θ为10°～60°。

所述斜盖板5为向下倾斜的环板，向下倾斜的角度α为10°～60°。

斜盖板与酸洗塔的内壁焊接连接，在斜盖板上部与酸洗塔的连接焊缝处均匀布置加强板，用以增强斜盖板与酸洗塔的焊接强度。

在所述导流筒6的底部朝向酸洗塔进气管道2的一侧固定气体导向板3，气体导向板3与导流筒6密闭连接，在所述导流筒6底部的另一侧均匀排布矩形排液齿8，排液齿8中心角范围为30°～270°。

所述气体导向板3为弧形环板，气体导向板3的中心角范围为30°～180°。

酸洗塔进气分布装置的材质为不锈钢、合金钢、陶瓷或塑料等抗酸液腐蚀的材料。