[实用新型]管桩端板的悬挂搬运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及管桩端板的搬运装置。

背景技术

管桩端板是用于预应力高强度水泥管桩两端的环盘形金属构件，该端板用于制作高强度水泥管桩时涨拉钢筋骨架，使之产生预应力；另外，在打桩时管桩端板承受打桩机锤击，并起到两管桩之间的连接作用；该端板是制作预应力高强度水泥管桩必不可缺的金属构件。

管桩端板生产工艺方法：1、Q235钢锭倒入熔炉中熔化并制取方钢，利用传送机构将方钢送入轧机中反复轧制；2、将经过轧制后的钢板热卷成螺旋形环形件；3、将螺旋形环形件切割成单个的环形件；4、对环形件进行压平、焊接处理；5、进一步对环形件进行车、钻、攻丝等机械加工。

目前取出轧制后的钢板热卷成螺旋形环形件，都是采用钳类工具取出，并直接丢弃于附近的地面或者小车上，管桩端板本身体积较大，并且较重，在人工搬运至冲压机时，还需要再次收集，耗时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于运送管桩端板的搬运工具，其可以整齐的收集管桩端板，减小管桩端板散放时的占地面积，待搬运工具集满管桩端板时，可以直接运送至冲压机附近，解决再次收集管桩端板的问题，提高工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案是。

管桩端板的悬挂搬运装置，其包括车架、车轮、支撑板、水平导柱、弧形导杆，车架的底部设置有车轮，车架的上方固定有竖直方向上的支撑板，支撑板的一端侧面可拆卸连接水平导柱一端，水平导柱的另一端可拆卸连接弧形导杆；搬运装置还包括爪勾，爪勾包括拉杆、挂钩，拉杆的一端垂直连接挂钩。

上述技术方案的进一步改进。

支撑板上设置有多个水平导柱，相邻水平导柱的轴线距离大于管桩端板的外环半径。

上述技术方案的进一步改进。

水平导柱与弧形导杆之间采用螺纹连接。

本实用新型的优点在于，通过搬运工具，可以整齐的摆放管桩端板，增加搬运工具的运输量，并且水平导柱与弧形导柱均采用可拆卸的连接，在进行冲压加工时，拆卸弧形导柱，方便取出管桩端板，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爪勾结构示意图。

图3为本实用新型的水平导柱与弧形导杆的连接关系图。

图4为现有技术的管桩端板结构示意图。

图中标示为：

10、车架；12、车轮；14、支撑板；20、水平导柱；22、弧形导杆；

30、爪勾；32、拉杆；34、挂钩。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图4所示，管桩端板的结构为环形钢板，内环直径较大，现有的运送小车，只有运送功能，但不具备限位、整理管桩端板的功能，使得管桩端板相互错误，占用空间较多，运送量大大降低。

如图1所示，管桩端板的悬挂搬运装置，其包括车架10、车轮12、支撑板14、水平导柱20、弧形导杆22，车架10的底部设置有车轮12，车架10的上方固定有竖直方向上的支撑板14，支撑板14的一端侧面可拆卸连接水平导柱20一端，水平导柱20的另一端可拆卸连接弧形导杆22。

如图2所示，搬运装置还包括爪勾30，爪勾30包括拉杆32、挂钩34，拉杆32的一端垂直连接挂钩34，挂钩34优选为弧形；利用爪勾30将管桩端板毛坯料放入弧形导杆22中，并利用爪勾拉动其向支撑板14端侧移动，由于水平导柱20水平设置，管桩端板所受重力向下，管桩端板输入至水平导柱内时，不能自由滑动，须依靠爪勾30驱动。

如图3所示，水平导柱20与弧形导杆22之间采用的可拆卸连接方式为螺纹连接，当水平导柱20内存储满管桩端板时，既可以推动车架10运送至冲压机附近，并拆卸弧形导杆22，方便利用爪勾30将管桩端板勾出并放入冲压机内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。