[实用新型]钥匙牙花冲齿机用冲齿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钥匙加工机械，特别是一种钥匙牙花冲齿机用冲齿机构。

背景技术

现有的钥匙牙花冲齿机中的冲齿机构，多数是使用气缸或液压缸来驱动冲齿刀，实现冲齿刀的直线往复运动。使用气缸驱动，工作平稳性差，响应慢。使用液压缸驱动，维护成本和安装成本都很高，还容易造成污染，外界温度对液压缸的正常使用容易造成影响。另外两者都需要比较复杂的控制系统，也会增加冲齿机的成本。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种钥匙牙花冲齿机用冲齿机构，成本低，无污染，适用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：钥匙牙花冲齿机用冲齿机构，包括第二支架、冲齿电机、中间轴和工作轴，冲齿电机固定于第二支架，中间轴转动连接于第二支架，工作轴滑动连接于第二支架，冲齿电机通过一级传动机构与中间轴传动连接来带动中间轴绕轴向旋转，中间轴通过直线往复机构与工作轴传动连接来带动工作轴沿轴向往复运动，工作轴上设有冲齿刀。

进一步的，所述直线往复机构为偏心轴滑块结构，偏心轴固定于中间轴的前端，偏心轴的轴心线相对中间轴的轴心线平行且偏心，传动滑块与偏心轴转动连接，工作轴上设有供传动滑块滑动的传动滑槽，传动滑块的滑动方向垂直工作轴的轴向。

进一步的，所述传动滑块设有轴孔，偏心轴插入轴孔安装，偏心轴与轴孔的孔壁之间设有第一轴承。

进一步的，所述工作轴的外侧套有第一轴套，第一轴套相对第二支架固定，工作轴由中间轴带动在第一轴套内滑动，传动滑槽设在工作轴的外圆周面上，第一轴套上设有对应传动滑槽的开口，开口在工作轴轴向上的长度不小于工作轴的往复距离。

进一步的，所述传动滑槽在工作轴轴向上的两侧具有第一侧平面，传动滑块上设有与第一侧平面接触的第二侧平面，两个第一侧平面与两个第二侧平面平行且垂直于工作轴的轴向。

进一步的，所述工作轴竖直设置。

进一步的，所述一级传动机构为齿轮传动结构，一级传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定于冲齿电机的输出端，从动齿轮固定于中间轴的后端。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过冲齿电机来驱动冲齿刀的往复运动，利用一级传动机构将冲齿电机的输出扭矩传递至中间轴，然后由直线往复结构进行转化，实现冲齿刀的往复运动，控制成本低，并且无污染；冲齿电机只需要保持单一方向旋转，由直线往复机构将中间轴的旋转运动转换成冲齿刀的直线往复运动，因此冲齿电机比起常规的气缸或液压缸等驱动器要容易控制，通用性及适应性强，通过调节冲齿电机的转速来调节冲齿刀的运动速度，可以使冲齿刀采用不同的切削速度加工不同厚度钥匙的牙花或者是同一把钥匙不同位置的牙花。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的拆分图(一)；

图4为本实用新型的拆分图(二)；

图5为本实用新型的拆分图(三)。

具体实施方式

本实用新型提供一种钥匙牙花冲齿机用冲齿机构，如图1和图2所示，包括第二支架1、冲齿电机2、中间轴3和工作轴4，冲齿电机2固定于第二支架1，中间轴3转动连接于第二支架1，工作轴4滑动连接于第二支架1，冲齿电机2通过一级传动机构与中间轴3传动连接来带动中间轴3绕轴向旋转，中间轴3通过直线往复机构与工作轴4传动连接来带动工作轴4沿轴向往复运动，工作轴4上设有冲齿刀5。

本实用新型通过电机来驱动冲齿刀5的往复运动，利用一级传动机构将冲齿电机2的输出扭矩传递至中间轴3，然后由直线往复结构进行转化，实现冲齿刀5的往复运动，冲齿电机2只需要保持单一方向旋转，由直线往复机构将中间轴3的旋转运动转换成冲齿刀5的直线往复运动，因此冲齿电机2比起常规的气缸或液压缸等驱动器要容易控制，通过调节冲齿电机2的转速来调节冲齿刀5的运动速度，可以使冲齿刀5采用不同的切削速度加工不同厚度钥匙的牙花或者是同一把钥匙不同位置的牙花。

结合图2至图5看。