[实用新型]数控等离子切割机下脚料渣卸料装置有效
| 申请号: | 201520391935.7 | 申请日: | 2015-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN204686308U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 孙中强 | 申请(专利权)人: | 济南飞迈数控科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K10/00 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 牛传凯 |
| 地址: | 250032 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 等离子 切割机 下脚料 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种料渣卸料装置,具体地说是一种数控等离子切割机下脚料渣卸料装置。
背景技术
现有的等离子切割机不具备料渣鞋料装置,在等离子切割机进行切割时,料渣会直接掉落到地面上,十分不方便清理,大大降低了工作效率。现有的等离子切割机在卸料过程中会不断向收集箱内输送渣料,当收集箱充满需要更换时,卸料装置的渣料就会撒到地上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控等离子切割机下脚料渣卸料装置,能够解决上述问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种数控等离子切割机下脚料渣卸料装置,包括固定壳,固定壳的侧壁安装斜床和旋转电机,旋转电机上安装凸轮,斜床的一侧与固定壳铰接,凸轮与斜床的下侧配合,固定壳的上部安装数个排成一排的翻板,翻板的中部与固定壳铰接,翻板铰接轴的一端安装齿轮,相邻的齿轮相互配合,固定壳的外部一侧安装步进电机,步进电机的输出轴连接齿轮的转轴,固定壳的下部一侧安装收集箱,收集箱位于斜床与固定壳的铰接点下侧。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述固定壳的侧部安装电机架,电机架上安装步进电机。
本实用新型的优点在于:本实用新型翻板可以在收集箱充满需要更换时在步进电机的带动下旋转到水平状态,使渣料无法继续进入固定壳内,从而使数控等离子切割机下脚料渣卸料装置停止向收集箱内输送渣料,使操作人员更换收集箱时,渣料不会撒到地上。本实用新型的凸轮可以在旋转电机的带动下使斜床不断振动,从而使斜床上的渣料均匀地输送到收集箱内。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的A向放大结构示意图;图3为图1沿B-B的放大结构示意图。
标注说明:1步进电机 2齿轮 3翻板 4斜床 5凸轮 6收集箱 7固定壳 8电机架 9旋转电机。
具体实施方式
数控等离子切割机下脚料渣卸料装置,如图1、图2和图3所示,包括固定壳7,固定壳7的侧壁安装斜床4和旋转电机9,旋转电机9上安装凸轮5,斜床4的一侧与固定壳7铰接,凸轮5与斜床4的下侧配合,固定壳7的上部安装数个排成一排的翻板3,翻板3的中部与固定壳7铰接,翻板3铰接轴的一端安装齿轮2,相邻的齿轮相互配合,固定壳7的外部一侧安装步进电机1,步进电机1的输出轴连接齿轮2的转轴,固定壳7的下部一侧安装收集箱6,收集箱6位于斜床4与固定壳7的铰接点下侧。
本实用新型翻板3可以在收集箱充满需要更换时在步进电机1的带动下旋转到水平状态,使渣料无法继续进入固定壳7内,从而使数控等离子切割机下脚料渣卸料装置停止向收集箱6内输送渣料,使操作人员更换收集箱6时,渣料不会撒到地上。本实用新型的凸轮5可以在旋转电机的带动下使斜床4不断振动,从而使斜床4上的渣料均匀地输送到收集箱6内。
所述固定壳7的侧部安装电机架8,电机架8上安装步进电机1。本实用新型的电机架8可以增加电机1与固定壳7的连接强度。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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