[实用新型]一种中和反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及酸碱中和反应收设备技术领域，具体涉及一种中和反应釜。

背景技术

中和反应釜是目前化工生产中常用的分离装置。现在市面上常用的中和反应釜按工作原理分主要有冷却中和反应釜、蒸发中和反应釜以及真空式中和反应釜。

冷却中和反应釜采用降温来时溶液进入过饱和状态，并不断降低温度，以维持溶液一定的过饱和浓度进行结晶。常用于温度对溶解度影响比较大的物质。

蒸发中和反应釜采用蒸发溶剂，使浓缩溶液进入过饱和区起晶，并不断蒸发，以维持溶液一定的过饱和度进行结晶。结晶过程与蒸发过程同时进行，适用于溶质的溶解度随温度变化不大，或者单靠温度变化进行结晶时效率较低，需蒸除部分溶剂以取得结晶操作必要的过饱和度的场合。

真空式中和反应釜一般设有加热器或者冷却器，料液在中和反应釜内闪蒸浓缩并且同时降低了温度，因此在产生过饱和度的机制上兼有蒸除溶剂和降低温度的两种作用。

中和反应釜作为化工生产中常用的分离设备，长期以来受到设计与制造工艺的限制，其功能一直比较单一。随着现代化工工艺的快速发展，单一功能的中和反应釜已不能完全满足工业生产的要求；为了满足化工企业的要求，不得不大量增加辅助设备，比如分离设备等等，不仅增加了生产企业的投资、运行成本，而且造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种综合了分离设备功能，并简化了生产工艺，节约了成本的中和反应釜。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种中和反应釜，其特征在于，所述反应釜包括反应釜的壳体，壳体的顶部设有碱溶液入口，壳体的底部设有酸溶液入口，壳体内的上部设有隔离筒，隔离筒的下面设有搅拌器，搅拌器通过转轴与壳体顶部的驱动电机连接，隔离筒外侧与壳体内侧之间设有混合溶液排出管，混合溶液排出管的一端延伸至壳体外，隔离筒内设有排油管，排油管的一端也延伸至壳体外，在壳体的底部设有晶浆排出口，其中碱溶液入口通过导管通向搅拌器；在壳体外壁的下部设有外套筒，外套筒的上端与下端分别设有冷媒进口和冷媒出口。

其中优选的技术方案是，在所述混合溶液排出管的出口端设有PH值检测仪。

进一步优选的技术方案是，所述的搅拌器的周围有导流筒。

进一步优选的技术方案还有，在所述隔离筒内部设有液位传感器。

进一步优选的技术方案还有，所述PH值检测仪与液位传感器分别与PLC控制器连接，PLC控制器通过PH值检测仪与液位传感器的检测信号控制连接在碱溶液入口与酸溶液入口的管道上的电磁比例阀门。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型在中和反应釜的上部增加隔离筒，将油状物质与反应生成的盐溶液隔离开，容易分离排出，省去配套的分离设备。

2、使用PH值检测仪可以合理控制电磁计量泵，使整个反应能连续进行。

3、本实用新型在中和反应釜的上部的隔离筒内增加液位传感器，保证其内部的油状物质的液位。

4、本实用新型在中和反应釜的上部搅拌器周围增加导流筒，使酸碱中和反应的范围较集中，提升效率；同时，比较容易制造向上的涡流，使反应后的产物更加容易向上运动。

附图说明

图1是本实用新型含氨母液中回收氨的系统的结构示意图。

图中：1、壳体；2、碱溶液入口；3、酸溶液入口；4、隔离筒；5、搅拌器；6、转轴；7、驱动电机；8、混合溶液排出管；9、排油管；10、晶浆排出口；11、导管；12、外套筒；13、冷媒进口；14、冷媒出口；15、PH值检测仪；16、导流筒；17、液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种中和反应釜，所述反应釜包括反应釜的壳体1，壳体1的顶部设有碱溶液入口2，壳体1的底部设有酸溶液入口3，壳体1内的上部设有隔离筒4，隔离筒4的下面设有搅拌器5，搅拌器5通过转轴6与壳体1顶部的驱动电机7连接，隔离筒4外侧与壳体1内侧之间设有混合溶液排出管8，混合溶液排出管8的一端延伸至壳体1的外部，隔离筒4内设有排油管9，排油管9的一端也延伸至壳体1的外部，在壳体1的底部设有晶浆排出口10，其中碱溶液入口2通过导管11通向搅拌器5；在壳体1外壁的下部设有外套筒12，外套筒12的上端与下端分别设有冷媒进口13和冷媒出口14。