[实用新型]一种酚醛树脂搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种酚醛树脂搅拌罐。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。

酚醛树脂常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。

在酚醛树脂的制造过程需要进行搅拌和加热处理，并且需要加入各种催化剂，现有的酚醛树脂搅拌装置，结构比较复杂，且保温和对反应的材料搅拌效果不好，同时搅拌过程中产生的有毒气体容易影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种酚醛树脂搅拌罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种酚醛树脂搅拌罐，包括支架，所述支架上端设有外罐体，所述外罐体上侧设有密封盖，下侧设有排料门，所述外罐体的内侧设有内罐体，所述外罐体与内罐体所形成的空腔内设有螺旋状加热管，所述外罐体的内侧壁上设有保温层，所述内罐体内部设有第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮，所述密封盖中心设有排气管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保温层粘贴在外罐体的内侧壁上，且厚度至少为5mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮的旋转方向相反。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排气管的进气口处呈喇叭状结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置加热管与保温层，这样加热管可以实现对内罐体进行加热，同时保温层能够减小热量的散失，提高搅拌罐的保温性能；通过设置第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮，这样在第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮的作用下可以实现对酚醛树脂进行高速搅拌，从而提高搅拌罐的搅拌效果；通过设置排气管，这样在搅拌过程中排气管将产生的有毒气体及时排出，避免影响工人的身体健康，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.支架；2.外罐体；3.内罐体；4.密封盖；5.加热管；6.保温层；7.第一搅拌叶轮；8.第二搅拌叶轮；9.排料门；10.排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种酚醛树脂搅拌罐，包括支架1，所述支架1上端设有外罐体2，所述外罐体2上侧设有密封盖4，下侧设有排料门9，所述外罐体2的内侧设有内罐体3，所述外罐体2与内罐体3所形成的空腔内设有螺旋状加热管5，所述外罐体2的内侧壁上设有保温层6，其中所述保温层6粘贴在外罐体2的内侧壁上，且厚度至少为5mm，这样加热管5可以实现对内罐体3进行加热，同时保温层6能够减小热量的散失，提高搅拌罐的保温性能。

所述内罐体2内部设有第一搅拌叶轮7、第二搅拌叶轮8，其中所述第一搅拌叶轮7、第二搅拌叶轮8的旋转方向相反，这样在第一搅拌叶轮7、第二搅拌叶轮8的作用下可以实现对酚醛树脂进行高速搅拌，从而提高搅拌罐的搅拌效果。所述密封盖4中心设有排气管10，其中所述排气管10的进气口处呈喇叭状结构，这样在搅拌过程中排气管10将产生的有毒气体及时排出，避免影响工人的身体健康，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。