[实用新型]一种倍捻机上的缓冲导纱装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及倍捻机的技术领域，更具体地说涉及一种倍捻机上的缓冲导纱装置。

背景技术：

目前倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机是锭子上的纱筒出纱线，纱线进入摩擦辊加捻再为纱筒所卷收，而在锭子上的纱筒和摩擦辊之间需要设置导纱装置，而现有的导纱装置一般为罗拉或导纱轮等，其只能进行导丝，无其他功能，但有时摩擦辊和卷收的纱筒之间出现状况，只能停止整台倍捻机，而倍捻机上设有多组加捻的机构，则当一组机构出现问题，直接影响其他正常的加捻机构运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种倍捻机上的缓冲导纱装置，其既能导纱，同时当加捻部位出现状况时，能进行缓存从而锭子上的纱筒出现的纱线，从而不需要停止整体设备，不影响其它加捻机构的运行。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种倍捻机上的缓冲导纱装置，包括竖直的支架板，支架板的后端的底边上成型有折边，折边上成型有安装孔，支架板中部的下侧固定连接有第一支柱，第一支柱上插套有第一导纱轮，第一导纱轮的前端设有滚轮，滚轮插套固定在第二支柱，第二支柱通过轴承铰接在支架板上，第二支柱的一端穿过支架板固定连接有皮带轮；滚轮上方的支架板上固定连接有第三支柱，第三支柱上插套有扭簧，扭簧的一端固定在支架板上、另一端固定在圆弧形的张紧杆上，张紧杆的一端插套在第三支柱上、另一端伸出支架板的前端面铰接有第二导纱轮；张紧杆压靠在限位杆上，限位杆位于张紧杆下方并固定连接在支架板上；第一导纱轮上方的支架板上固定连接有第四支柱，第四支柱上通过轴承铰接有辊套。

所述的皮带轮上通过螺栓固定连接有挡板，皮带轮和支架板之间的第二支柱上插套有隔套。

所述张紧杆铰接有第二导纱轮的一端成型有若干个定位孔，定位孔内插接固定有支轴，第二导纱轮插套在支轴上。

所述第三支柱前侧的支架板上成型有竖直的腰形孔，限位杆的一端成型有螺杆，螺杆穿过支架板的腰形孔螺接有螺母。

所述的辊套和滚轮上均插套固定有橡胶皮套。

本实用新型的有益效果在于：

1、它既能导纱，同时当加捻部位出现状况时，能进行缓存从而锭子上的纱筒出现的纱线，从而不需要停止整体设备，不影响其它加捻机构的运行。

2、它所采用的导纱装置能提高了纱线输送的稳定性，减少纱线崩断的状况的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换角度结构示意图；

图3为本实用新型的换角度结构示意图。

图中：1、支架板；1a、折边；1b、安装孔；1c、腰形孔；2、第一支柱；3、第一导纱轮；4、第二支柱；5、滚轮；6、皮带轮；7、挡板；8、隔套；9、第三支柱；10、扭簧；11、张紧杆；11a、定位孔；12、第二导纱轮；13、限位杆；14、第四支柱；15、辊套。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种倍捻机上的缓冲导纱装置，包括竖直的支架板1，支架板1的后端的底边上成型有折边1a，折边1a上成型有安装孔1b，支架板1中部的下侧固定连接有第一支柱2，第一支柱2上插套有第一导纱轮3，第一导纱轮3的前端设有滚轮5，滚轮5插套固定在第二支柱4，第二支柱4通过轴承铰接在支架板1上，第二支柱4的一端穿过支架板1固定连接有皮带轮6；滚轮5上方的支架板1上固定连接有第三支柱9，第三支柱9上插套有扭簧10，扭簧10的一端固定在支架板1上、另一端固定在圆弧形的张紧杆11上，张紧杆11的一端插套在第三支柱9上、另一端伸出支架板1的前端面铰接有第二导纱轮12；张紧杆11压靠在限位杆13上，限位杆13位于张紧杆11下方并固定连接在支架板1上；第一导纱轮3上方的支架板1上固定连接有第四支柱14，第四支柱14上通过轴承铰接有辊套15。

所述的皮带轮6上通过螺栓固定连接有挡板7，皮带轮6和支架板1之间的第二支柱4上插套有隔套8。

所述张紧杆11铰接有第二导纱轮12的一端成型有若干个定位孔11a，定位孔11a内插接固定有支轴，第二导纱轮12插套在支轴上。

所述第三支柱9前侧的支架板1上成型有竖直的腰形孔1c，限位杆13的一端成型有螺杆，螺杆穿过支架板1的腰形孔1c螺接有螺母。

所述的辊套15和滚轮5上均插套固定有橡胶皮套。

工作原理：本实用新型为安装在锭子上的纱筒和摩擦辊之间的间缓冲导纱装置，其纱线的先绕过第一导纱轮3，绕过第一导纱轮3再进入滚轮5，绕过滚轮5往后输送绕过辊套15，再往前输送绕过滚轮5进入第二导纱轮12，绕过第二导纱轮12输出，当第二导纱轮12后端出现状况后需要第二导纱轮12停止输出纱线，但锭子上的纱筒仍然输出纱线，则滚轮5在外置电机和皮带的传动下转动，实现滚轮5上绕卷纱线，则第二导纱轮12停止输出纱线，则此机构就能进行缓存纱线，而正常状况下又能为纱线输送提供动力。