[实用新型]一种用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离型纸回收装置，更具体地，涉及一种用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止粘性物料在收卷时相互粘连，又可以保护粘性物料不受污染的防粘制品，可以用在复合材料无纬布、电子产品、汽车泡沫、印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与粘性物料一起使用，特别是胶粘带。

离型纸用在复合材料无纬布上时应满足：能粘住无纬布，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使无纬布皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入无纬布中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维层保持一致，以防止无纬布在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲。

由上述离型纸的必备性能可看出在复合材料无纬布的生产成本中所花的费用较高，因此如何使得离型纸易于剥离并在剥离过程中不对离型纸产生损坏，从而尽可能多地提高离型纸的回收使用次数是复合材料无纬布生产企业面临的一个技术难题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置，其除了能够使得离型纸易于剥离，还能够充分保护剥离后的离型纸不受损坏或者损坏较小，从而尽可能多的提高离型纸的回收使用次数。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置，包括：

导向辊组，其包括至少两个可调节张力的导向辊；

剥离辊组，其设置于所述导向辊之后，所述剥离辊组包括相对设置的主剥离辊与次剥离辊；以及

离型纸收卷辊，其沿剥离后的离型纸移动方向设置于所述次剥离辊之后；

其中，所述离型纸收卷辊与次剥离辊之间设有一对除尘装置，经剥离后的离型纸穿过所述除尘装置后由所述离型纸收卷辊进行收卷。

优选的是，所述主剥离辊内设置有可调节功率的电加热装置。

优选的是，所述主剥离辊之后设置有无纬布收卷辊组。

优选的是，所述主剥离辊与无纬布收卷辊组之间设有冷却辊。

优选的是，所述无纬布收卷辊组包括收卷辊及与所述收卷辊相对设置的压紧辊。

优选的是，所述主剥离辊与所述冷却辊之间设有调节辊组。

优选的是，所述冷却辊采用冷却水循环系统。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：除了能够使得离型纸易于剥离，还能够充分保护剥离后的离型纸不受损坏或者损坏较小，从而尽可能多的提高离型纸的回收使用次数。

本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1，本实用新型的用于多纤维复合无纬布生产的离型纸回收装置100包括：

机架110，导向辊组120，剥离辊组130，离型纸收卷辊140，除尘装置组150，冷却辊160，无纬布收卷辊组170以及调节辊组180。其中，导向辊组120包括两个可调节张力的导向辊121、122，剥离辊组130在待剥离的复合无纬布移动方向上设置于导向辊组120之后，剥离辊组130包括相对设置的主剥离辊131与次剥离辊132，待剥离的复合无纬布经导向辊121、122导向后倒入主剥离辊131与次剥离辊132剥离，剥离后成为剥离后的复合无纬布131’与离型纸132’，离型纸收卷辊140沿剥离后的离型纸132’的移动方向设置于所述次剥离辊132之后，离型纸收卷辊140与次剥离辊之间设有一对除尘装置151、152，经剥离后的离型纸132’穿过除尘装置151、152后进行除尘，除尘后由所述离型纸收卷辊140进行收卷。作为一实施方式，主剥离辊131内设置有可调节功率的电加热装置，主剥离辊151的表面温度控制在40℃～50℃，待剥离的复合无纬布经主剥离辊151加热后，离型纸变得易于剥离。