[实用新型]一种散热效率高的光传输设备有效
| 申请号: | 201520390385.7 | 申请日: | 2015-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN204795042U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 沈钟华 | 申请(专利权)人: | 深圳市华佳慧科技有限公司 |
| 主分类号: | H04B10/25 | 分类号: | H04B10/25;H04B10/27 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
| 地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 散热 效率 传输 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种传输设备散热装置,具体是一种适用于光传输设备上的散热效率高的装置,属于传输设备散热技术领域。
背景技术
光传输设备就是把各种各样的信号转换成光信号在光纤上传输的设备,因此现代光传输设备都要用到光纤。现在常用的光传输设备有:光端机,光MODEM,光纤收发器,光交换机,PDH,SDH等类型的设备。一般而言,光传输设备都有传输距离较远,信号不容易丢失,波形不容易失真等特点,可用于各种场所。所以现在越来越多场所都使用光传输设备代替传统设备。但是目前的光传输设备在长时间持续工作时会散发出大量的热量,现售的大多光传输设备都是半密封的结构,不能很好的将热量散发出去,导致光传输设备的主板被烧毁,失去作用,对生活生产产生很大的影响。因此,针对上述问题而设计了一种散热效率高的光传输设备。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种散热效率高的光传输设备,具有结构紧凑,外观优美,操作安全,散热效率高等优点,通过优化整体结构,满足不同使用要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种散热效率高的光传输设备,包括机壳、交流电插板、直流电插板、网管插板、光群路插板、光支路插板、散热风扇、第一通风管、栅格和第二通风管;所述交流电插板设置在机壳内,并通过插槽与机壳内的主板相连接;所述直流电插板设置在机壳内,位于交流电插板一侧,并通过插槽与机壳内的主板相连接;所述网管插板设置在机壳内,位于直流电插板一侧,并通过插槽与机壳内的主板相连接;所述的直流电插板位于交流电插板和网管插板中间;所述光群路插板与光支路插板设置在机壳内,并通过插槽与机壳内的主板相连接;所述散热风扇设置在在机壳内,并固定安装在栅格上的固定块上;所述第一通风管和第二通风管设置在机壳的上下内壁上;所述栅格通过紧固螺栓安装在机壳上。
进一步,所述第一通风管上设置有开口向下的通气孔,第二通风管上设置有开口向上的通气孔。
进一步,所述栅格上对应于散热风扇电机的位置设置有固定块。
进一步,所述栅格上安装有若干散热风扇。
进一步,所述散热风扇和栅格可自由拆卸。
进一步,所述散热风扇可通过机壳上端的调速设备调节速度。
本实用新型的有益效果是:该散热效率高的光传输设备的第一通风管上设置有开口向下的通气孔,第二通风管上设置有开口向上的通气孔,可以更好的使机壳中的空气流通更快;所述栅格上对应于散热风扇电机的位置设置有固定块,方便固定散热风扇;所述栅格上安装有若干散热风扇,加快空气流动,使散热更快;所述散热风扇和栅格可自由拆卸,方便清洗;所述散热风扇可通过机壳上端的调速设备调节速度,方便在不同场合发挥作用,并且该散热效率高的光传输设备结构紧凑,外观优美,操作安全,散热效率高,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视示意图;
图2为本实用新型整体结构左视示意图
图中:1-机壳、2-交流电插板、3-直流电插板、4-网管插板、5-光群路插板、6-光支路插板、7-散热风扇、8-第一通风管、9-栅格、10-第二通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示:一种散热效率高的光传输设备,包括机壳1、交流电插板2、直流电插板3、网管插板4、光群路插板5、光支路插板6、散热风扇7、第一通风管8、栅格9和第二通风管10;所述交流电插板2设置在机壳1内,并通过插槽与机壳1内的主板相连接;所述直流电插板3设置在机壳1内,位于交流电插板2一侧,并通过插槽与机壳1内的主板相连接;所述网管插板4设置在机壳1内,位于直流电插板3一侧,并通过插槽与机壳1内的主板相连接;所述的直流电插板3位于交流电插板2和网管插板4中间;所述光群路插板5与光支路插板6设置在机壳1内,并通过插槽与机壳1内的主板相连接;所述散热风扇7设置在在机壳1内,并固定安装在栅格9上的固定块上;所述第一通风管8和第二通风管10设置在机壳1的上下内壁上;所述栅格9通过紧固螺栓安装在机壳1上。
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