[实用新型]一种电脑横机探针自动复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑横机检测装置，更具体地说，它涉及一种电脑横机探针自动复位装置。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织机，它的三角装置犹如一组圆柱凸轮，指针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内做有规律的升降运动，并通过针钩和针舌的动作，将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针钩，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针钩钩住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针钩，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成针织物。浮纱检测装置是电脑横机上必备的检测装置，现有的浮纱检测装置为一用弹簧加钢珠定位的检测钢片，并通过触发微动开关的方式产生检测信号，检测钢片在随检测运动机构往复运动的过程中会反复与纱嘴碰撞并歪斜，在与纱嘴分离后，检测钢片必须回到正常检测位，否则就会报警。而现有的检测钢片被纱嘴撞歪往往因长期使用后自身弹性降低而不能充分自动复位，容易产生误报警；此外，微动开关也极易由于种种原因而灵敏度降低，导致即使检测钢片已检测到浮纱，微动开关却仍未闭合，因此浮纱检测灵敏度大为降低。为克服微动开关检测不稳定，灵敏度较低的缺陷，有厂家开发了检测性能更佳的产品，如公开号为CN203559223U的实用新型于2014年4月23日公开了一种电脑横机探针自动复位装置，包括固定探针的转轴盘和转轴盘支持体，转轴盘支持体上设有转轴盘安装孔，转轴盘转动安装于转轴盘安装孔中，转轴盘和转轴盘支持体之间设有磁性复位机构，转轴盘上设有径向贯通的转轴盘光路孔，转轴盘安装孔孔壁上设有两个相对的固定光路孔，两固定光路孔内分别设有一光电发射头和一光电接收头。本装置采用了更精确的光电传感器作为信号触发装置，与传统的微动开关相比，反应更快，使用寿命更长，因而能保证更高的检测灵敏度，且工作更可靠。但该实用新型采用磁性复位机构为探针提供复位动力，作为复位动力的磁力为非接触作用力，探针摆动跨越平衡点时不能及时刹停，而是会在惯性及阻尼作用下发生小幅度往复摆动，即所谓“抖动”，不利于探针及早回归工作状态。

实用新型内容

现有的采用磁力作动力的电脑横机探针自动复位装置的探针会在平衡点处发生抖动，不利于探针及早回归工作状态，导致检测区域变窄，实际灵敏度降低，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种可减少探针抖动时间，增加探针的有效工作时间，提高检测区域宽度，增加检测灵敏度的电脑横机探针自动复位装置。

本实用新型的技术方案是：一种电脑横机探针自动复位装置，包括壳体和探针片，还包括复位伞型块、复位转盘、拉簧和触发传感器，复位伞型块滑动连接在壳体内，拉簧连接在壳体与复位伞型块之间，复位转盘转动连接在壳体上，探针片与复位转盘固连，复位伞型块和复位转盘均为轴对称结构，复位伞型块对称轴上设有贯穿复位伞型块的槽孔，复位转盘的转轴穿设于槽孔中，复位转盘侧边对称设有可与复位伞型块侧缘接触的凸销，复位转盘侧边还设有感应区，触发传感器固设于壳体内，在复位转盘的对称轴与复位伞型块对称轴重合时触发传感器与感应区位置对应。探针片只有一个平衡点，在平衡点时，复位伞型块处于零位移状态的原点，复位转盘处于非偏转状态，拉簧处于非拉伸非压缩的自然状态，此时，复位转盘与复位伞型块的对称轴重合，凸销与复位伞型块间没有作用力，平衡点以外的位置上则拉簧始终处于拉伸状态，当与纱嘴的碰撞或浮纱引起探针片摆歪，复位转盘偏离平衡点时，拉簧通过复位伞型块施加一个作用力，复位伞型块又通过凸销传递作用力使复位转盘以及探针片迅速回到平衡点，并且探针片摆动的角度越大，拉簧施加的力也越大，使之能够适应各种情况，迅速复位，回到平衡点上，在平衡点上触发传感器与感应区位置对应被触发，使相应电路工作。现有的电脑横机探针自动复位装置中，探针片摆歪之后回到平衡点的过程中，由于惯性会越过平衡点而向另外一边摆动，此现象业内俗称“抖动”，本技术方案中通过上述结构设置，探针片引入的外部动能被复位转盘与复位伞型块共同分担消化，使探针片在“抖动”发生时逆“抖动”方向施加一个相反的力，使探针片迅速停止，将“抖动”减小到最低，机器运行中，实际体现出来的情况就是，“抖动”的时间减短，控制软件中去“抖动”的时间可以达到一个最少的状态，使得探针片在单位时间里面检测的时间增多，最终提高了检测区域宽度，增加了灵敏度。

作为优选，复位伞型块包括直杆体和弧形翼板，弧形翼板的中央与直杆体端部固连，拉簧连在直杆体的自由端，槽孔位于直杆体上。复位伞型块的主要作用是在探针片摆动过程中提供复位力，只能作直线移动，通过直杆体和弧形翼板的结合，复位伞型块既便于进行运动控制，又便于对探针片施加复位力。