[实用新型]筛选机防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选机防堵塞装置。

背景技术

筛选机是日常生活中常用到的机器，用于筛选出不同颗粒大小的物料。而在筛选过程中，常用到的工具便是过滤网，较细颗粒直径的物料通过过滤网孔，而较粗颗粒直径的物料则被留滞于网板的上端，而有些物料的直径不规则，上端直径大，下端直径小，这就导致了物料一半位于过滤孔内，另一半位于过滤网板的上端，导致过滤孔的堵塞，影响正常的过滤筛选。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筛选精度高、筛选效率高、不会出现堵塞情况的筛选机防堵塞装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种筛选机防堵塞装置，包括两支架，所述支架的上端面设置一插槽，每个插槽内安装一插板，所述插板的上端外侧面设置一压板，所述压板与插板间呈“L”型，所述插槽内部均通过一销轴活动安装一转齿，每个转齿的前后端均安装一活动板，所述转齿上开设有一个以上的第一齿槽，所述插板正对转齿一侧设置有一个以上的第二齿槽，所述第二齿槽与第一齿槽啮合，所述支架的上端设置一密封盖，所述密封盖的两侧各设置一通槽，所述压板穿过通槽至密封盖外部，两插板之间安装一过滤网板，所述过滤网板的中间均布设置有一排以上的过滤孔，所述活动板的上端面设置有一个以上的插杆，每个插杆的直径等于每个过滤孔的直径，相邻两插杆间的间距等于相邻两过滤孔之间的距离。

作为优选，所述密封盖的下端面中间处安装一电机，电机的电机轴的下端安装一转动叶片，所述转动叶片与过滤网板等长，转动叶片与下端过滤网板间形成一间隙，所述转动叶片的下端安装有抹平板，所述抹平板的下端与过滤网板的上端面相抵。

作为优选，所述密封盖的上端面位于电机两侧各设置一进料口。

作为优选，所述活动板的长度等于过滤网板的长度的二分之一。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，可利用叶片转动带动物料在过滤网板上均匀转动，使其更好的进行筛选，筛选效率高、筛选精度高，且如果当过滤孔被堵塞后，可下压压板，利用插杆去除过滤孔中间的堵塞物，保证正常筛选。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中的编码分别为：1为密封盖，2为压板，3为通槽，4为转齿，5为第二齿槽，6为支架，7为活动板，8为插杆，9为转动叶片，10为过滤孔，11为电机轴，12为电机，13为过滤网板，14为进料口，15为抹平板，16为插槽，17为插板。

具体实施方式

如图1所示，本筛选机防堵塞装置，包括两支架6，所述支架6的上端面设置一插槽16，每个插槽16内安装一插板17，所述插板17的上端外侧面设置一压板2，所述压板2与插板17间呈“L”型，所述插槽16内部均通过一销轴活动安装一转齿4，每个转齿4的前后端均安装一活动板7，所述转齿4上开设有一个以上的第一齿槽，所述插板17正对转齿4一侧设置有一个以上的第二齿槽5，所述第二齿槽5与第一齿槽啮合，所述支架6的上端设置一密封盖1，所述密封盖1的两侧各设置一通槽3，所述压板2穿过通槽3至密封盖1外部，两插板17之间安装一过滤网板13，所述过滤网板13的中间均布设置有一排以上的过滤孔10，所述活动板7的上端面设置有一个以上的插杆8，每个插杆8的直径等于每个过滤孔10的直径，相邻两插杆8间的间距等于相邻两过滤孔10之间的距离。

如图1所示，密封盖1的下端面中间处安装一电机12，电机12的电机轴11的下端安装一转动叶片9，所述转动叶片9与过滤网板13等长，转动叶片9与下端过滤网板13间形成一间隙，所述转动叶片9的下端安装有抹平板15，所述抹平板15的下端与过滤网板13的上端面相抵；密封盖1的上端面位于电机两侧各设置一进料口14。物料通过进料口14进入，此时开启电机12，转动叶片9转动，利用转动叶片9下端的抹平板15将物料在过滤网板13上均匀分布，通过不断的旋转将物料进行筛选过滤。

其中，活动板7的长度等于过滤网板13的长度的二分之一。

当过滤孔被堵塞时，只要用手下压压板2，然后插板17向下运动，此时插板17上端的第二齿槽5带动转齿4上的第一齿槽转动，由于活动板7连接转齿4，因此当插板17下压时，整个活动板7上升，而此时过滤网板13也作向下运动，最后插杆8正好插入到过滤网板13中间的过滤孔10内，完成堵塞物料的顶出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，可利用叶片转动带动物料在过滤网板上均匀转动，使其更好的进行筛选，筛选效率高、筛选精度高，且如果当过滤孔被堵塞后，可下压压板，利用插杆去除过滤孔中间的堵塞物，保证正常筛选。