[实用新型]一种空压机阀门组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机阀门组件，更具体地说，它涉及一种兼顾除灰以及排灰作用的空压机阀门组件。

背景技术

目前，市场上的压缩机气缸主要由缸套、缸盖及其内部的阀板、阀片构成，阀板固定在气缸套顶端，通过压铸的方式制成，而气缸套则需要经过拉伸工艺制得，缸套和阀板的连接处设置密封圈密封，阀板上设置有进排气孔与阀片，阀片都是成片状的，阀板与阀片是用螺钉紧固，结构较为简单，因此在现有的压缩机中广泛应用。但是，阀片在长期开启、闭合过程中，在根部积累的灰尘容易沉积于阀片下，形成积垢，影响密封。

针对上述技术问题，申请号为201020027037.0的中国专利一种压缩机阀门组件，它包括包括阀板、阀片，阀板上设置有通气孔和螺纹孔，其特征在于，所述通气孔和螺纹孔之间设有凹槽，阀片通过螺钉固定于该凹槽的上方，凹槽为方形槽，方形槽的边角为圆角，凹槽的位置偏向螺纹孔，通气孔包括进气孔和排气孔，虽然上述结构能解决一部分灰尘沉积的问题，但是由于仅仅设置了一凹槽来实现除去灰尘的作用，短时间使用效果较好，一旦经过长时间使用，由于积累于凹槽内的灰尘过多，同样会导致整个阀片难以密封的后果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种兼顾除灰以及排灰作用的空压机阀门组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种空压机阀门组件，包括阀板、阀片，所述阀板上设置有通气孔和固定孔，所述通气孔和固定孔之间设有除灰槽，所述阀片通过与紧固件可拆卸连接于除灰槽上方，所述阀板上设有排灰槽以及连通槽，所述通气孔、固定孔以及除灰槽落入排灰槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，所述除灰槽与排灰槽之间通过连通槽进行连通。

优选的，所述连通槽设有2个，2个连通槽分别以通气孔的中心和固定孔的中心之间的连线为对称轴对称分布。

优选的，所述连通槽的位置偏向于固定孔的位置。

优选的，所述阀片落入排灰槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内。

优选的，所述通气孔包括进气孔和/或排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 在实际使用过程中，阀片会与通气孔所在的阀板外侧壁不间断地发生撞击，当阀片表面积累了灰尘后，该灰尘会直接落入到除灰槽内，而当阀片不间断开启过程中，落入除灰槽之后的灰尘会通过连通槽进入到排灰槽内，通气孔、固定孔以及除灰槽落入排灰槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，即排灰槽把通气孔、固定孔、除灰槽完全包裹起来，当灰尘进入到排灰槽后，有效避免了排灰槽内的灰尘二次进入到除灰槽内，进入到排灰槽内的灰尘会直接从排灰槽排出，完全避免了因长时间使用，积累于除灰槽内的灰尘过多而引起整个阀片难以密封的后果。

附图说明

图1为本实用新型一种空压机阀门组件实施例的第一状态爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种空压机阀门组件实施例的第二状态爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种空压机阀门组件实施例中阀板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种空压机阀门组件实施例中阀板仰视结构示意图；

图5为本实用新型一种空压机阀门组件实施例的局部剖视图。

附图标记：1、阀板；2、阀片；3、通气孔；31、进气孔；32、排气孔；4、固定孔；5、除灰槽；6、连通槽；7、排灰槽；8、紧固件；9、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种空压机阀门组件实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。