[实用新型]一种自检测猴车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自检测猴车。

背景技术

目前，现有的猴车在输送矿工过程中，一般是通过传送缆进行传送，而传送缆随着使用年限的增加，导致传送缆老化，则输送过程中导致传送缆断裂，造成矿工在输送过程带来危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自检测猴车。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自检测猴车，包括传送缆，猴车，控制器，传动轴，电机，支架，传感器一，从动轴，所述的传送缆上设有接头，所述的支架一端设有传感器一，所述的传动轴与电机连接，所述的传送缆内测安装有传动轴，所述的猴车阵列安装在传送缆上，所述的接头上设有监测点。

作为一种优选，所述的电机上设有外罩。

作为一种优选，所述的支架安装在外罩上。

作为一种优选，所述的从动轴安装在传送缆的另一端内侧。

作为一种优选，所述的控制器安装在传送缆的两侧。

作为一种优选，所述的猴车包括安装杆，连接杆和踏脚杆，所述的连接杆一端连接安装杆，所述的连接杆另一端连接踏脚杆。

作为一种优选，所述的安装杆下方设有传感器二。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过自检测猴车的设置，实现了传送缆的自动检测，防止了传送缆老化导致的断裂，同时通过传感器二的设置，实现了猴车的自动化启动。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

图1为本实用新型一种自检测猴车的正视图。

图2为本实用新型一种自检测猴车的俯视图。

图3为本实用新型一种自检测猴车的猴车局部视图。

图中：1、传送缆，11、接头，111、监测点，2、猴车，21、安装杆，22、连接杆，23、踏脚杆，24、传感器二，3、控制器，4、传动轴，5、电机，51、外罩，6、支架，7、传感器一，8、从动轴。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种自检测猴车，包括传送缆1，猴车2，控制器3，传动轴4，电机5，支架6，传感器一7，从动轴8，所述的传送缆1上设有接头11，所述的支架6一端设有传感器一7，所述的传动轴4与电机5连接，所述的传送缆1内测安装有传动轴4，所述的猴车2阵列安装在传送缆1上，所述的接头11上设有监测点111。

进一步的，所述的电机5上设有外罩51，通过外罩51的设置，增加了操作的安全性。

进一步的，所述的支架6安装在外罩51上，通过支架6的设置，传感器一7安装在支架6上，实现了传送缆1的自动检测。

进一步的，所述的从动轴8安装在传送缆1的另一端内侧，通过从动轴8的设置，实现了对传送缆1的支撑传送的作用。

进一步的，所述的控制器3安装在传送缆1的两侧，通过控制器3的设置，也可以实现手动启动。

进一步的，所述的猴车2包括安装杆21，连接杆22和踏脚杆23，所述的连接杆22一端连接安装杆21，所述的连接杆22另一端连接踏脚杆23，所述的安装杆21下方设有传感器二24，通过传感器二24的设置，实现了猴车2的自动化启动，当有矿工需要乘坐猴车2时，踏在踏脚杆23上后，传感器二24受到下压的压力，随后传感器二24将信号发送至控制器3，控制器3启动电机5，带动传送缆1进行工作。

本实用新型中，当电机5启动带动传送缆1传送后，通过传感器一7对传送缆1进行监测，监测点111每次通过传感器一7的传送缆1的长度数据传送到控制器3进行对比，当发现传送缆1出现老化，变长时，控制器3发出警报，提醒工作人员对传送缆1进行更换，防止传送缆1老化导致的意外事故的发生。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过自检测猴车的设置，实现了传送缆的自动检测，防止了传送缆老化导致的断裂，同时通过传感器二的设置，实现了猴车的自动化启动。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。