[实用新型]箱式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及输变电设备领域，具体涉及一种箱式变电站。

背景技术

箱式变电站生产厂家将各种零部件安装完成后，再整体搬运到使用地点，其结构形式是在一个钢结构的底托上安装各种部件，然后在这些部件的四周和顶部安装由各种板材制成的外壳，由于这种外壳容易受挤压而产生变形，并且箱式变电站的体积较大、重量较重，所以箱式变电站的搬运需要通过专用的吊装工具吊装完成。

现有技术中，箱式变电站的起吊是通过安装在箱式变电站底座上的四个起吊轴进行起吊安装的，然而，由于箱式变电站的质量过大，缆绳承受过大拉力往往会将箱式变电站的顶盖边框拉变形，导致箱式变电站结构损坏甚至带来安全事故，且该种吊装也会使得箱式变电站的受力不均匀，容易发生事故。又因为起吊需要四个吊钩与四个吊轴配合，吊钩与吊轴之间容易左右晃动，故起吊不方便。

实用新型内容

为了解决上述箱式变电站吊装不方便、安全性低的技术问题，本实用新型提供一种吊装方便、安全性高的箱式变电站。

一种箱式变电站，包括四侧壁、挂耳、挂钩和缆绳，所述四侧壁首尾相接围合成中空长方体，所述挂耳设于每所述侧壁下部，所述挂钩与所述挂耳配合，所述缆绳连接所述挂耳。

根据本实用新型的一个优选实施例，连接设于相对所述侧壁的所述缆绳数量为多根，多根所述缆绳分别连接相对所述侧壁的所述挂钩。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述挂耳包括挂耳本体和挡板，所述挡板设于所述挂耳本体两端。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述箱式变电站还包括护档、顶盖和底壁，四所述侧壁夹设于所述顶盖和所述底壁之间，所述护档为长条形，且设于所述顶盖四周边缘。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述护档包括护档本体和侧档，所述侧档设于所述护档本体两端。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述挂耳为铝合金挂耳，所述挂钩为铝合金挂钩。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述箱式变电站具有下述有益效果：

通过在现有箱式变电站所述侧壁底部增设所述挂耳和所述挂钩，使吊运方便。因所述挂钩较长，且所述缆绳包括多根，故使箱式变电站受力较为均匀，不致产生应力集中，提高了安全性。在所述顶盖边缘设置所述护档，可很好地保护箱式变电站，进一步提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的箱式变电站的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本实用新型提供的箱式变电站的结构示意图。所述箱式变电站1包括四侧壁11、挂耳12、挂钩13、护档14、缆绳15、底壁(图未示)和顶盖16。四所述侧壁11首尾相连形成中空正方体，正方体一端连接所述顶盖16，另一端连接所述底壁(图未示)。所述挂耳12设于所述侧壁11下部，所述挂钩13与所述挂耳12配合，所述缆绳15连接所述挂钩13。

所述挂耳12包括挂耳本体121和挡板122。所述挡板122设于所述挂耳本体121两端。

所述护档14包括护档本体141和侧档142。所述侧档142设于所述护档本体141两端。

当箱式变电站安装完毕需要吊运或吊装时，将所述挂钩13挂入所述挂耳12，确保两侧不超出所述挡板122，所述缆绳15连接每相对两所述侧壁11的所述挂钩13，所述缆绳15与所述挂钩13的多个连接处均匀排列，以确保受力均匀。所述缆绳15工作时两端不超出所述侧档142，以进一步促进受力均匀。当连接每两相对所述侧壁11的所述缆绳15交汇于一处，再用一个大的吊钩吊运或吊装即可。进一步地，所述挂耳12和所述挂钩13的材料均为铝合金，如此既可满足强度要求，又可达到防雨防潮的目的。

本实用新型提供的所述箱式变电站1具有下述有益效果：

通过在现有箱式变电站所述侧壁11底部增设所述挂耳12和所述挂钩13，使吊运方便。因所述挂钩13较长，且所述缆绳15包括多根，故使箱式变电站受力较为均匀，不致产生应力集中，提高了安全性。在所述顶盖16边缘设置所述护档14，可很好地保护箱式变电站，进一步提高安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。