[实用新型]一种预应力混凝土管桩接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接头，更具体的说，是涉及一种预应力混凝土管桩接头。

背景技术

预应力混凝土管桩由于单桩承载力高、施工速度快、价格适宜等特点，已经得到了广泛应用。目前，多数工程在对管桩接头处理上采用的是传统平板人工焊接，将上下平面端板对齐坡口焊接，焊缝需连续饱满，不得有夹渣或气孔，施焊层数应在两层以上，焊接好的桩头自然冷却8分钟后，才能继续施打或压桩，整个焊接、冷却时间要超过30分钟。传统接桩技术焊接时间长，施工效率低；焊缝检测困难，易出现焊缝质量问题，管桩施工过程中易开焊；焊缝焊层较薄，易受地下水腐蚀，影响管桩耐久性及安全性；不利于管桩下节桩身的完整性检测；焊接费时、费力，不利于质量控制和监管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作简单、成本低、接驳牢固、安全性高的预应力混凝土管桩接头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的预应力混凝土管桩接头，包括与管桩相连的端板，所述端板包括子端板和母端板，所述子端板中部设置有凸台，所述凸台侧面设置有孔槽；所述母端板中部设置有与所述凸台形状相匹配的凹槽，所述凹槽的侧壁设置有与所述凸台上的孔槽相对应的孔槽；所述子端板与所述母端板通过与所述孔槽相匹配的紧固件相互连接。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现。

本实用新型的预应力混凝土管桩接头，包括与管桩相连的端板，所述端板包括子端板和母端板，所述子端板中部设置有凸台，所述凸台侧面设置有孔槽；所述母端板中部设置有与所述凸台形状相匹配的通孔，所述母端板的侧壁设置有与所述凸台上的孔槽相对应的孔槽；所述子端板与所述母端板通过与所述孔槽相匹配的紧固件相互连接。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现。

本实用新型的预应力混凝土管桩接头，包括与管桩相连的端板，所述端板包括子端板和母端板，所述子端板中部设置有凸台，所述凸台侧面设置有孔槽，中部设置有通孔，所述通孔与所述孔槽相连通；所述母端板中部设置有与所述凸台形状相匹配的通孔，所述母端板的侧壁设置有与所述凸台上的孔槽相对应的孔槽；所述子端板与所述母端板通过与所述孔槽相匹配的紧固件相互连接。

所述紧固件为销钉或螺栓。

所述子端板和母端板形状为圆形或多边形其中一种。

所述孔槽为圆形孔槽或矩形孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型将与管桩连接的端板设置为子端板和母端板的结构形式，连接管桩时，只需将子端板和母端板相互插入，用紧固件固定便可，操作简便，省去了现有技术中需要焊接及冷却的环节，不但节约了焊接成本，同时插接牢固，大大提高管桩施工效率；

(2)本实用新型子母端板接触面及紧固件上涂沥青胶泥或其他防腐、粘接材料，实现对接桩部位的防腐作用，并使上节管桩和下节管桩实现紧密无缝连接，下桩过程中防腐层不受土体影响，提高了管桩接头部位抗地下水腐蚀能力，极大提高了管桩耐久性及安全性；

(3)本实用新型以紧固件连接代替焊接，不受任何环境气候条件影响，适用性强，同时，避免了焊接高温对端板附近混凝土的损伤；

(4)本实用新型以紧固件连接子端板和母端板，接驳牢固，提高了管桩接头部位抗弯抗剪强度，提高了管桩抗打能力，提高了管桩抗水平及抗拔承载能力；

(5)本实用新型提高了下节管桩完整性检测的可行性，克服了因焊接原因导致的基础工程的安全隐患，确保了构筑物的安全性。

附图说明

图1是本实用新型子端板与母端板插接结构示意图。

图2是图1中子端板结构示意图。

图3是图1中母端板结构示意图。

图4是本实用新型另一实施例子端板与母端板插接结构示意图。

图5是本实用新型第三种实施例子端板与母端板插接结构示意图。

附图标记：1子端板2母端板3紧固件

4孔槽5上节管桩6下节管桩

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。