[实用新型]一种便携式内燃机胶辊摩擦采摘及轴流风送红花收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式内燃机胶辊摩擦采摘及轴流风送红花收获机，尤其是一种用于采摘干花或鲜花的红花收获机，属于农业机械领域。

背景技术

红花作为一种经济作物，在新疆的种植面积不断增大，花期采收季劳动力匮乏制约着红花产业化发展；由于花期短，采收不及时导致花丝干蔫掉落地上，造成浪费，给花农带来不可避免的经济损失。正是基于这种劳动力不足，采摘成本高的背景下，机械化采摘日渐成为一种趋势。

红花花丝长势高低不一，参差不齐，红花叶和花球上长有花刺，这就提高了采摘的劳动强度，红花目前在新疆并没有规范种植模式，红花以耐干旱，耐盐碱的生理特性生长在平原、山区、等不规则地块，且红花花丝从长出到最后植株凋落，一般可采收2-3茬，所以需保证在采摘时花球不能被伤害，这就给大规模实现机械化采摘加大了难度。

目前，现有的红花机械采摘尚属于研究阶段，市场上没有出现高效率的采摘设备。因此，研制出切实可行的红花采收机是解决花农采收问题的关键，无疑具有巨大的社会意义和经济价值。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够高速，结构紧凑，灵敏，适用性强，野外工作时间长，保证花丝低掉落率，高采净率的红花采收机。

本实用新型涉及一种便携式内燃机胶辊摩擦采摘及轴流风送红花收获机，包括机架，动力装置，气力输送装置，支撑轴和采摘头，其特征在于机架设在动力装置的下前方，气力输送装置设在动力装置右侧，支撑轴设在气力输送装置与动力装置之间，起固定连接作用，采摘头设在气力输送装置末端；所述的动力装置包括内燃机、传动轴芯和传动软轴，上述的内燃机安装在机架上，传动轴芯设在内燃机与传动软轴之间，所述的气力输送装置包括风机、防护板和输花软管，上述的风机安装在内燃机的右侧，风机内的叶轮安装在传动轴芯上，输花软管安装在风机上，防护板设在风机的两侧；所述的采摘头与输花软管和传动软轴相连接，传动软轴为采摘头提供动力。

所述的气力输送装置中的风机后侧设有出花口，出花口可接集花袋。

所述的动力装置中的传动轴芯可以直接为气力输送装置中的风机提供动力，产生负压，同时也可以通过传动软轴为采摘头提供动力，传动轴芯一端通过离合器连接内燃机的动力输出轴，另一端通过传动轴芯的方孔与传动软轴相连，中间安装风机的叶轮，传动轴芯通过轴承固定在风机的机壳上，从而增加整机结构的紧凑性，减小整机重量。

本实用新型的工作过程如下：当工人田间采摘红花时，背负并发动内燃机后，内燃机通过传动轴芯为风机和传动软轴提供动力，传动软轴为采摘头提供动力，采摘头通过一对齿轮置将动力传给胶辊，胶辊在驱动力的作用下对转，当需采摘的红花进入胶辊的之间时，在高速旋转的胶辊间产生巨大的摩擦力作用下，迅速将花丝与花球分离，由于转速较高确保了采净率。同时风机内的叶轮在内燃机的驱动下产生负压，将采摘后的花丝在负压的吸附下经过输花软管与风机，由风机的出花口排出至集花袋，完成采收。本实用型适于采摘不同含水率的花丝，延长采摘花丝的工作时间区间。采收效率比人工采摘提高2.5倍左右，极大地解决的采摘时节劳动力不足的现象，本实用结构紧凑，操作简便，成本低，重量轻，适合在广大农村推广应用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型后侧结构示意图。

附图3为本实用新型中采摘头结构示意图。

附图4为本实用新型中传动软轴结构示意图。

图中所示：1为采摘头，2为传动软轴，3为输花软管，4为传动轴芯，5为防护板，6为风机，7为支撑轴，8为内燃机，9为机架，10为背带，11为出花口。

具体实施方式

实施例1:

本实用新型涉及一种便携式内燃机胶辊摩擦采摘及轴流风送红花收获机，包括机架9，动力装置，气力输送装置，支撑轴7和采摘头1，其特征在于机架9设在动力装置的下前方，气力输送装置设在动力装置右侧，支撑轴7设在气力输送装置与动力装置之间，起固定连接作用；采摘头1设在气力输送装置末端；所述的动力装置包括内燃机8、传动轴芯4和传动软轴2，上述的内燃机8安装在机架9上，传动轴芯4设在内燃机8与传动软轴2之间，传动软轴2设在传动芯轴4与采摘头1之间；所述的气力输送装置包括风机6、防护板5和输花软管3，上述的风机6安装在内燃机8的右侧，防护板5设在风机6的两侧，风机6内的叶轮安装在传动轴芯4上，输花软管3安装在风机6外侧，用于连接采摘头1与风机6；所述的采摘头1与输花软管3和传动软轴2相连接，传动软轴2为采摘头1提供动力。