[实用新型]一种麸皮烘干冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工领域，尤其涉及麸皮烘干设备。

背景技术

麸皮是面粉厂的重要副产品,其营养丰富,是家畜饲料的主要原料，在把小麦加工成面粉时,受加工工艺参数的制约,产出的麸皮水分含量较高,易腐败变质，不宜长时间储存。特别是在每年的6-9月份,从北方发往南方的麸皮在运输途中,麸皮发热霉变的事件时有发生,给厂家和客户造成了严重的经济损失。而现有的麸皮烘干技术主要是采用先经过烘干设备烘干，然后在通过冷却设备冷却，这样需要烘干和冷却两套设备才能完成，能耗大，物料输送麻烦，费时费力，占地面积大，浪费企业资金。

发明内容

本使用新型目的是为解决以上技术问题，而提供了一种集烘干和冷却为一体的麸皮烘干冷却装置。

本使用新型目的是为解决以上技术问题，而提供了一种集烘干和冷却为一体的麸皮烘干冷却装置。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种麸皮烘干冷却装置，所述装置从上至下包括加热箱、加热层、冷却箱和冷却层，加热箱与加热层之间、冷却箱与冷却层之间分别通过透气板隔开，所述装置的机架在竖直方向上安装有搅拌棒，搅拌棒依次穿过加热箱、加热层和冷却箱，在加热箱和冷却箱内的搅拌棒上均安装有第一搅刀和第二搅刀，第一搅刀的位置高于第二搅刀，所述机架的顶部设有进料口，加热箱与冷却箱之间设置有通料口，冷却箱与机架底部设置有出料口，支架底部安装有支腿；在通料口和出料口处均安装有料门控制装置，所述料门控制装置包括料门、第一转轴、第一摆杆、拉杆、第二摆杆、第二转轴和料摆，所述料摆为一弧形的薄板，其中，第一转轴和第二转轴均固定在机架上，第一转轴与第二转轴平行，所述料门与第一转轴固定连接，第一转轴外端固定连接有第一摆杆，第一摆杆与拉杆的一端铰链，拉杆的另一端与第二摆杆铰链，第二摆杆与第二转轴外端固定连接，第二转轴与料摆固定连接，加热箱和冷却箱内均有料摆，料摆的下端与第一搅刀顶部边沿有间隙。

在所述进料口处安装有关风器。

在所述搅拌棒上端连接有电机为其提供转动动力。

所述第一搅刀和第二搅刀为矩形薄板。

所述第一搅刀朝向料摆弧线弯曲的方向旋转。

所述料摆加有配重。

所述料摆的下端距第一搅刀顶部边沿2~5厘米处。

所述透气板隔开上设置有，所述开口为通料口或出料口。

所述通料口和出料口位于搅拌棒的两侧。

本实用新型所具有的有益效果为：由于在麸皮烘干设备中加入了干燥、冷却和自动料门装置，达到了集麸皮的干燥和冷却为一体的目的并且还达到了自动控制落料的效果，其能耗小，效率高，节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为料门控制装置的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为透气板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图，其从上至下主要包括加热箱8、加热层5、冷却箱4和冷却层1，加热箱8与加热层5之间、冷却箱4与冷却层1之间分别通过透气板6隔开，在机架27的中心轴处安装有搅拌棒，搅拌棒是由电机10为其提供旋转动力的，在加热箱8内的搅拌棒上安装有第一搅刀11和第二搅刀7，第一搅刀11位于第二搅刀7的上面，并保留一定的距离，关风器9为加热箱的进料口。加热箱8与冷却箱4之间设置有通料口12，冷却箱4与机架27底部设置有出料口3，支架27底部安装有支腿2。在通料口12处安装有料门控制装置。如图3和图4所示，其主要包括料门19、第一转轴24、第一摆杆26、拉杆23、第二摆杆25、第二转轴22和料摆21，其中料摆21为一弧形的薄板，并且其上加有配重20，第一摆杆26和第二摆杆25平行，第一转轴24和第二转轴22平行且都固定在机架27上，料门19位于通料口12处并与第一转轴24固定连接，第一转轴24外端固定连接有第一摆杆26，第一摆杆26与拉杆23的一端铰链，拉杆23的另一端与第二摆杆25铰链，第二摆杆25与第二转轴22外端固定连接，第二转轴22与料摆21固定连接，料摆21位于加热箱内，料摆21的下端在第一搅刀11之上2~5厘米处。如图1所示，冷却箱4中与加热箱8中具有相同的第一搅刀11、第二搅刀7、透气板6和料门控制装置，只是位置具有左右对称性，因此，在此不做过多描述。