[实用新型]一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔夹具，尤其涉及一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。

背景技术

在航空标准件中，有很多螺栓或钉类标准件，需在头部或杆部钻各种直径的小孔，如图1、图2、图3、图4所示。由于标准件的均是以直径为基本尺寸，以长度为系列尺寸进行选用，因此，对于各种规格的螺栓或螺钉，就需要设计不同的钻孔工装。目前最常用的简易钻孔工装型式如图5所示，该工装因无夹紧机构，存在如下问题：1、钻孔时易出现尺寸波动；2、进出口尺寸偏差大；3、加工的孔的对称性差，会导致零件的强度出现较大的降低；4、通用性差，不便于生产管理；因此，如何设计出一种可靠性高，而通用性好的工装，是我们必须首先要解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种在钻床上使用的钻孔夹具，该夹具具有加工精度高，加工尺寸稳定可靠特点的导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。

一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板、内六角螺钉A、转轴、凸轮、手柄、下固定座、后定位板、调节杆、六角螺母、拉簧、导柱、上模板、内六角螺钉B、内六角螺钉C、挡板、轴用挡圈、钻套、钻模板、普通A型平键；所述下模板通过内六角螺钉A与下固定座相连，下固定座上设有后定位板，后定位板上的六角螺母与调节杆相连，调节杆穿过六角螺母和后定位板与钻模板相连，钻模板上设有钻套；所述下固定座下方设有转轴，转轴一侧设有手柄；所述转轴穿设有两个凸轮，两个凸轮之间设有挡板，挡板上设有内六角螺钉B，所述的其中一个凸轮上设有普通A型平键，普通A型平键同侧的转轴上设有轴用挡圈，所述转轴上另一个凸轮同侧穿设有导柱；所述下模板和上模板两侧均设有拉簧；所述上模板上方设有内六角螺钉C。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、本实用新型对产品加工质量可靠，生产效率大大提高。

2、本实用新型对于不同规格的产品，只需更换钻模板及钻套，因此通用性强，便于生产控制及管理。

附图说明

图1为钻孔夹具加工后成品圆柱头螺钉结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为钻孔夹具加工后成品六角头螺钉结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为现有技术中钻孔夹具结构示意图。

5.1-螺栓、5.2-夹具体、5.3-内六角螺钉、5.4-定位钉、5.5-钻头。

图6为本实用新型导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具结构示意图。

图7为图6的左视图。

图中：1-下模板、2-内六角螺钉A、3-转轴、4-凸轮、5-手柄、6-下固定座、7-后定位板、8-调节杆、9-六角螺母、10-拉簧、11-导柱、12-上模板、13-内六角螺钉B、14-内六角螺钉C、15-挡板、16-轴用挡圈、17-钻套、18-钻模板、19-普通A型平键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板1、内六角螺钉A2、转轴3、凸轮4、手柄5、下固定座6、后定位板7、调节杆8、六角螺母9、拉簧10、导柱11、上模板12、内六角螺钉B13、内六角螺钉C14、挡板15、轴用挡圈16、钻套17、钻模板18、普通A型平键19；所述下模板1通过内六角螺钉A2与下固定座6相连，下固定座6上设有后定位板7，后定位板7上的六角螺母9与调节杆8相连，调节杆8穿过六角螺母9和后定位板7与钻模板18相连，钻模板18上设有钻套17；所述下固定座6下方设有转轴3，转轴3一侧设有手柄5；所述转轴3穿设有两个凸轮4，两个凸轮4之间设有挡板15，挡板15上设有内六角螺钉B13，所述的其中一个凸轮4上设有普通A型平键19，普通A型平键19同侧的转轴3上设有轴用挡圈16，所述转轴3上另一个凸轮4同侧穿设有导柱11；所述下模板1和上模板12两侧均设有拉簧10；所述上模板12上方设有内六角螺钉C14。

本实用新型的功能实现：

夹紧及松开动用的实现：通过双侧对称布置的拉簧10的作用力实现自动夹紧；需要松开进，手柄5带动转轴3转动，通过与双侧对称布置的凸轮4及用内六角螺钉B13改制成的顶杆共同作用，实现零件的松开。

通过更换钻模板18、钻套17及调节杆8，可实现不同规格不同孔径、相同规格不同长度钻孔的要求。

本实用新型原材料的选择及热处理控制：为了保证该夹具的可靠性，对装置中关键零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求。主要为：