[实用新型]一种陶瓷机的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷机，特别是指一种陶瓷机的自动送料装置。

背景技术

日用陶瓷自动化加工过程包括炼泥、滚压成型、干燥、洗坯等工序。传统的陶瓷机无送料装置，需人工逐一将泥条装入炼泥机构，工人劳动强度非常大。为解决上述问题，中国专利申请公开说明书CN202480229U中，公开了陶瓷杯盘类自动滚压成型生产线，其自动供料系统包括框架，框架上设有自动上料机构，自动上料机构的一侧设有推泥机构，推泥机构与炼泥机入口位置相对应。所述自动上料机构大都采用阶梯式的上料装置，包括设于机架上的链条，链条上均匀设有数个料托。工作时，将泥条置于料托上，由链条输送至推泥机构，再通过推泥机构将泥条推入炼泥机内。该种阶梯式的上料装置，由于机台高度有限，料托数量较少，一般一次最多只能放置5～6根泥条，短时间内泥条即会用完，工人需再次搬运泥条，劳动量仍较大，生产效率仍较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷机的自动送料装置。

  一种陶瓷机的自动送料装置，包括机架、电机、控制装置和固定于机架上的炼泥机构，炼泥机构一侧的机架上固定有导轨，导轨上设有滑台，滑台上设有一固定块，固定块上固定有若干气缸，气缸的活塞杆均朝下并穿过固定块，气缸活塞杆端部固定有安装块，安装块上设有若干盘口朝下的吸盘，所述导轨的两端分别横设一旋转轴，旋转轴上均套固有皮带轮，一旋转轴与电机连接，两皮带轮上套设同一皮带，皮带截断且其两截口分别与滑台连接，所述导轨的下方沿其轨道方向并排设有料架和推料机构，推料机构与炼泥机构入口位置相对应，电机与气缸均与控制装置电连接。

进一步地，若干气缸于导轨两侧的固定块上均有分布。以使导轨两侧的固定块受力更均匀，安装更稳定。

进一步地，若干吸盘并排分布且其排向与推料机构推向相同。该种结构可使所有吸盘共同作用于同一泥条，吸附时具有较大吸附力。

本实用新型陶瓷机的自动送料装置，可在料架上堆放数量较多的泥条，泥条由吸盘吸附送至推料机构由后被推入炼泥机构。该种陶瓷机的自动送料装置，结构简单，操作方便，一次装料后可运作较长时间，避免多次添料，一人可同时操作多台机器，节省人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型陶瓷机的自动送料装置的具休实施方式作详细的说明，其中：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型陶瓷机的自动送料装置，包括机架10、电机14、控制装置7和固定于机架10上的炼泥机构6，炼泥机构6一侧的机架10上固定有导轨1，导轨1上设有滑台11，滑台11上设有一固定块2，固定块2上固定有若干气缸21，气缸21的活塞杆22均朝下并穿过固定块2，气缸活塞杆22端部固定有安装块3，安装块3上设有若干盘口朝下的吸盘31，导轨1的两端分别横设一旋转轴13，旋转轴13上均套固有皮带轮12，一旋转轴13与电机14连接，两皮带轮12上套设同一皮带15，皮带15截断且其两截口分别与滑台11连接，导轨1的下方沿其轨道方向并排设有料架4和推料机构5，推料机构5与炼泥机构6入口位置相对应，电机14与气缸21均与控制装置7电连接。若干气缸21于导轨1两侧的固定块2上均有分布。若干吸盘31并排分布且其排向与推料机构5推向相同。

本实用新型陶瓷机的自动送料装置，气缸21用于吸盘31的上下移动；电机14与皮带轮12用于吸盘31的水平移动，吸盘31作水平、上下移动，吸取泥条并将其置于推料机构5内；推料机构5用于将其上的泥条推入炼泥机构6；控制装置7控制气缸21和电机14，实现吸盘31行程的自动控制。本实用新型陶瓷机的自动送料装置，可在料架4上堆放数量较多的泥条41，泥条41由吸盘31吸附送至推料机构5，其结构简单，操作方便，一次装料后可运作较长时间，避免多次添料，一人可同时操作多台机器，节省人工成本。

本实用新型陶瓷机的自动送料装置，为使导轨1两侧的固定块2受力更均匀，安装更稳定，较佳地，若干气缸21于导轨1两侧的固定块2上均有分布；为使所有吸盘31可共同作用于同一泥条41，吸附时具有较大吸附力，较佳地，若干吸盘31并排分布且其排向与推料机构5推向相同。