[实用新型]一种高亮度显示屏的安装盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏，特别是一种高亮度显示屏的安装盒。

背景技术

现有技术中应用于显示屏上的安装盒一般包括上盖、底座和设于上盖上的若干透光孔，为了美观和便于用户使用，上盖上表面经常制作成圆弧面，上盖底部为一安装平面，上盖上表面和安装平面之间为实心结构，透光孔上下贯穿上盖，将显示电路板固定在安装平面上时，显示电路板上的发光单元置于透光孔内，由于上盖中部的透光孔深度过深，减弱发光单元亮度，降低了整个显示屏的发光亮度，另外，由于上盖中部透光孔深度相对上盖两侧透光孔深，使得整体发光亮度不均。同时，现有技术一般使用4个螺钉将上盖和底座固定，工序复杂，降低生产效率和增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高亮度显示屏的安装盒，其可提高产品发光亮度，改善发光均匀，并提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高亮度显示屏的安装盒，包括上盖和底座，所述上盖为具有一顶壁和两侧壁的壳体，所述顶壁外表面为外凸弧面，顶壁内表面设有若干向上盖内部凸出的带透光孔的凸起部，所述透光孔贯穿顶壁，所述凸起部底面在顶壁内表面中部形成中部平面，并在顶壁内表面沿顶壁长度方向上的两侧端均形成侧部斜平面，所述两侧壁下端均设有卡孔，所述底座上端设有与所述卡孔卡接的凸块，所述顶壁沿其长度方向上的两侧端设有带定位槽的定位台，所述定位槽的横截面设有至少一条直边，所述底座设有与定位槽配合的定位柱，所述定位柱插入定位槽后与定位台通过螺钉紧固，所述侧壁下端和底座上端相应位置设有过线孔。

进一步，所述顶壁内表面对应中部平面和两个侧部斜平面均设有用于固定显示电路板的螺钉座。

进一步，所述上盖和底座均采用PPO塑料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上盖的顶壁内表面设有若干向上盖内部凸出的带透光孔的凸起部，凸起部底面在上盖内中部和两侧形成中部平面和两个侧部斜平面，显示电路板分成三块安装在平面上，大大缩短透光孔深度，减少透光孔对发光单元亮度的衰弱，实现高亮度的发光效果，另外，由于透光孔深度差异减小，整体发光亮度更加均匀。同时，上盖两侧壁下端均设有卡孔，底座上端设有与所述卡孔卡接的凸块，使用卡接方式固定，减少固定上盖和底座的螺钉数量，提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型中的上盖的仰视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型的底座的侧视图；

图5是本实用新型的底座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图5，本实用新型的一种高亮度显示屏的安装盒，包括上盖1和底座2，所述上盖1为具有一顶壁11和两侧壁12的壳体，所述顶壁11外表面为外凸弧面，顶壁11内表面设有若干向上盖1内部凸出的带透光孔13的凸起部14，所述透光孔13贯穿顶壁11，所述凸起部14底面在顶壁11内表面中部形成中部平面15，并在顶壁11内表面沿顶壁11长度方向上的两侧端均形成侧部斜平面16，中部平面15和两个侧部斜平面16都为平面，便于显示电路板的安装。所述两侧壁12下端均设有卡孔17，所述底座2上端设有与所述卡孔17卡接的凸块21，卡孔17和凸块21配合形成卡接固定，减少固定上盖1和底座2的螺钉数量。所述顶壁11沿其长度方向上的两侧端设有带定位槽18的定位台19，所述定位槽18的横截面设有至少一条直边，起到限位作用，所述底座2设有与定位槽18配合的定位柱22，所述定位柱22插入定位槽18后与定位台19通过螺钉紧固，所述侧壁12下端和底座2上端相应位置设有过线孔3，方便显示电路板走线。

所述顶壁11内表面对应中部平面15和两个侧部斜平面16均设有用于固定显示电路板的螺钉座23，在显示电路板对应位置留孔，螺钉穿过显示电路板，紧固在螺钉座23上，实现显示电路板的固定。

进一步，所述上盖1和底座2均采用PPO塑料制成，便于生产制作，且使用寿命长，无污染。