[实用新型]一体化箱式沼渣发酵装置

说明书

技术领域

本专利涉及一种以沼渣、畜禽粪便、生活垃圾等有机废弃物为原料进行好氧发酵的固态发酵装置，特别涉及一种箱式沼渣发酵装置。

背景技术

沼渣是大中型沼气工程厌氧发酵后的主要产物之一，含有氮、磷、钾等营养元素以及氨基酸等有益成分。最简易的沼渣利用方式是不经处理直接作为肥料施用于农田，这种利用方式一方面要求在沼气工程附近有足够多的土地来进行沼渣的消纳，另一方面就地施用的沼渣利用方式不能充分发挥沼渣的优势，也无法让沼气工程运营商得到较高利润。如果能寻找到一种较好的沼渣利用方式，提高沼渣的附加值，生产出高值化的沼渣产品，将有利于提高沼气工程的效益。一般来说，沼渣含水率在70％～75％左右，后续利用前需将沼渣进一步干化，现有干燥方式等运行成本极高是造成沼渣难以高值利用的主要原因，尤其是针对较小规模的沼渣处理，缺少经济性高、自动化程度高且便捷的小型沼渣处理装置。

发明内容

针对上述沼渣含水率高、直接干化成本高等问题，尤其是针对中小型沼气工程、农村沼气联户工程、户用沼气等沼气池产生的沼渣资源量小、分散，不易进行大规模集中处理的情况，本专利研究开发了一体化箱式沼渣发酵装置，所有工序均在密闭的箱体内完成，对外界环境基本无污染；该装置可放置于简易棚内，也可露天放置，不受天气和季节影响，只需配套建设简易的配电室和控制室，工程土建费用大幅下降；处理效率高，发酵周期短；通过配置温度传感器等专用探头可实现智能控制，人工操作量小，管理方便；整体体积较小，可根据实际需要装车，移动到沼渣资源量较为集中的地方，处理方式十分灵活。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下：

上述一体化箱式沼渣发酵装置，包括箱式发酵主体、顶部密封门、螺旋搅拌机、高压风机、排气管、渗滤板、出料门、排污管。其中装置主体结构为长方体，底部设置有曝气系统，上部设置有废气收集设施；箱体外层采用钢板焊接结构，内衬不锈钢，能有效防腐、防锈；中间增加保温层，能有效保障发酵过程的升温时间，并在冬季保持箱体内温度，利于发酵正常进行；箱体顶部设置有液压驱动的密封门，用于进料；箱体一端的下部设置出料门，为双开式密封门，采用液压或电动驱动，打开即可将熟料卸出。

上述一体化箱式沼渣发酵装置中，螺旋搅拌机根据设计要求定时工作，将沼渣等物料翻 动、混匀，为传质和传热创造良好条件，加快有机物的降解速率，同时易于形成空隙，水份易于蒸发，可大幅缩短发酵周期；物料发酵完成后，可通过螺旋搅拌机进行机械自动出料。

上述一体化箱式沼渣发酵装置中，靠近底部处设置了渗滤板，一方面高压风机将空气通过渗滤板的空隙输送到物料中，进行曝气，废气通过顶部排气管收集处理后排放；另一方面物料在发酵过程中产生的渗滤液通过渗滤板上的孔隙汇集到装置底部，发酵完成后经排污管排出。

上述一体化箱式沼渣发酵装置中，渗滤板为弧形，与螺旋搅拌机叶片外圆相切，以减少搅拌死角，保证搅拌更加均匀。

上述一体化箱式沼渣发酵装置中，箱式发酵主体底部四周均为斜坡结构，坡向排污管，以利于渗滤液的排放。

附图说明

图1为一体化箱式沼渣发酵装置主视图的剖视图；

图2为一体化箱式沼渣发酵装置俯视图；

图3为一体化箱式沼渣发酵装置主视图；

图4为一体化箱式沼渣发酵装置左视图；

图5为一体化箱式沼渣发酵装置左视图的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4及图5所示：

1为顶部密封门，2为液压杆，3为箱式发酵主体，4为侧壁门，5为螺旋搅拌机，6为高压风机，7为排气管，8为出料门，9为侧门，10为渗滤板，11为排污管，12为保温层。 

下面结合附图1-图5对本发明的实施例进行描述：