[实用新型]一种支持网格体光纤传输激光焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接装置，尤其是一种支持网格体光纤传输激光焊接装置。

背景技术

网格体焊接是将网格交叉点焊接在一起，网格在生活当中、工业当中有很大的应用，如空调滤网，电风扇面罩等网格都是需要焊接组成；传统焊接方式都是采用电弧焊，电阻焊和感应焊，而这些焊接方式温度较高、焊接的比较粗糙，较适合焊接厚度较大的工件，焊接较小、较细的工件很容易将工件熔穿、熔断。网格都是厚度较小的工件，用传统的焊接方式焊接也不是完整，方便；特别是重要工业设置，焊接质量要求也高，结合强度也高；如放置核燃料棒的网格体，核燃料棒是具有一定的辐射性，安全保障要求也是要最高，于是放置核燃料棒的网格体的强度也要高，不能有什么脱焊的情况，而传统的焊接方式比较粗糙，焊接也不精细。

因此，对于上述问题有必要对现有的技术方案提出改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种支持网格体光纤传输激光焊接装置

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种支持网格体光纤传输激光焊接装置，它包括驱动机构、联轴器和焊接装置,驱动机构内部设置伺服电机电机，伺服电机通过联轴器与焊接装置连接，焊接装置包括光纤线、固定装置、聚焦装置和激光发射装置；光纤线与固定装置一端连接，固定装置另一端与聚焦装置连接，聚焦装置与激光发射装置连接；光纤线发出光线经过固定装置在聚焦单元进行光聚焦后通过激光发射装置、将激光发射出去。

优选地，联轴器套装有一基座，基座与驱动机构固定连接。

优选地，固定装置内设置有第一聚焦镜，聚焦装置内设置有棱镜单元，所述激光发射装置内设置有第二聚焦镜。

由于本实用新型采用上述方案，本实用新型采用驱动机构，驱动机构可以实现焊接工具的旋转和移动，采用光纤维支持网格体内部栅极之间的连续焊接，可使网格体焊接冲击度增强，焊接工具直径的减少，可以减少焊接部位的缺陷；激光焊接工具上的激光传输和插入光纤维结构简易、制造容易、经济效益高、稳定性好，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的激光焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的激光焊接装置焊接工具截面示意图；

图3是本实用新型实施例的激光焊接装置及网格体的结构示意图；

图4、图5、图6、图7、图8是本实用新型实施例的激光焊接装置在网格体上栅极的焊接过程示意图；

图9是本实用新型实施例的激光焊接装置在网格体内部栅极之间连续点焊接的示意图；

图10是本实用新型实施例的激光焊接装置在网格体内部栅极之间间接点焊接的示意图；

图11是本实用新型实施例的激光焊接装置的另一种实施方式；

图中附图标记:1-激光焊接装置；3-网格体；5a、5b-栅格；9-机器人手臂；10-焊接装置；11-光纤线；13-聚焦装置；14-第二聚焦镜；15-激光发射装置；16-棱镜单元；17-固定装置；18-第一聚焦镜；30-驱动机构；50-联轴器；53-基座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示并结合图2至图10所示，一种支持网格体光纤传输激光焊接装置，它包括驱动机构30、联轴器50和焊接装置10,驱动机构30内部设置伺服电机，伺服电机通过联轴器50与焊接装置10连接，联轴器50套装有一基座53，基座53与驱动机构30固定连接；联轴器50套装有一基座53，基座53与驱动机构30固定连接。激光焊接装置1工作时，焊接机器人得到指令，根据指令执行焊接方式，焊接机器人手臂连接激光焊接装置1进行执行焊接工作，激光焊接装置1根据所需的焊接要求进行焊接；通过驱动机构30内部的伺服电机进行调控焊接装置的运行轨迹和姿态。