[实用新型]自动化标签打标设备裁切收集组件

说明书

技术领域

 本实用新型属于打标设备的零部件领域，涉及一种裁切收集组件，具体涉及一种自动化标签打标设备裁切收集组件。

背景技术

众所周知，裁切收集组件是标签打标设备中的一个重要工作部件，它关系到标签打标设备的出纸尺寸稳定和裁切后标签纸的按序收集。现有的标签打标设备裁切收集组件直接使用刀片对纸张切割，没有采用其它的任何辅助措施，容易造成打标纸切口卷边或者粘纸现象。而且采用普通的方形部件置于输送机构的下方进行收集打标纸，这样打标纸在掉落后容易因而气流和自身重力的影响而正反倒置或者堆叠不整齐，这样容易造成裁切后的打标纸混乱，不方便后续的取用。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化标签打标设备裁切收集组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化标签打标设备裁切收集组件，它包括相配合的裁切部件和集料部件，所述裁切部件包括机架、横跨在所述机架顶部的气缸、与所述气缸相连接并在其带动下横向移动的转接头、安装在所述转接头上的切刀以及设置在所述切刀一侧的输料机构；所述集料部件位于所述输料机构的另一侧，其特征在于：所述机架上安装有位于所述气缸下方的走刀槽，所述切刀下部位于所述走刀槽内。

优化地，所述集料部件与所述输料机构相向的侧面与其底面形成的夹角为锐角。

进一步地，所述机架还罩设有防护罩。

进一步地，所述输料机构包括一对水平设置的从动轴、套设在所述从动轴上的传送带、与其中一个所述从动轴相连接用于带动其转动的主动轴以及与所述主动轴相连接的电机。

进一步地，所述集料部件的底部开设有出料口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自动化标签打标设备裁切收集组件，通过在气缸下方设置走刀槽，使得切刀的下部位于走刀槽内，这样能够使得切刀更好地切割打标纸，从而避免出现打标纸切口卷边、粘纸的现象。

附图说明

附图1为本实用新型自动化标签打标设备裁切收集组件的结构示意图；

其中，1、裁切部件；11、机架；12、气缸；13、转接头；14、切刀；15、走刀槽；16、输料机构；161、主动轴；162、从动轴；163、电机；164、传送带；17、防护罩；2、集料部件；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的自动化标签打标设备裁切收集组件，包括相配合的裁切部件1和集料部件2。

其中，裁切部件1主要包括机架11、气缸12、转接头13、切刀14、走刀槽15和输料机构16。机架11有一对，它们竖立在支撑台面上。气缸12横跨在机架11的顶部，它的延伸方向与打标纸的输送方向相垂直。转接头13与气缸12相连接，它并在气缸12的带动下横向移动，即沿着气缸12的延伸方向水平运动。切刀14安装在转接头13上，转接头13横向移动时带动切刀对打标纸进行切割。输料机构16设置在切刀14的一侧，它用于承接被切刀切割过的打标纸并将其向下游输送。走刀槽15也安装在机架11上，它位于气缸12的下方使得切刀14的下部位于走刀槽15内，这样能够使得切刀14更好地切割打标纸，从而避免出现打标纸切口卷边、粘纸的现象。

集料部件2位于输料机构16的另一侧，用于承接输料机构16输送经过裁切的打标纸。在本实施例中，它与输料机构16相向的侧面同集料部件2底面形成的夹角为锐角，这样打标纸的一端先被输送至担设在集料部件2的底面上，随后打标纸的另一端则直接掉落在集料部件2的底面，由于裁切后的打标纸的一端能够得到集料部件2底面的支撑，因而不会产生正反倒置等情况。机架11外还罩设有防护罩17，防止工人的手误伸入切刀14处；防护罩17可拆卸地安装在机架11上，这样能够对其进行拆卸从而方便工人对切刀14进行更换。输料机构16包括一对水平设置的从动轴162、套设在从动轴162上的传送带164、与其中一个从动轴162相连接用于带动其转动的主动轴161以及与主动轴161相连接的电机163。集料部件2的底部开设有出料口21，这样可以按序取用裁切后的打标纸。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。