[实用新型]塔型电容器组漏油实时监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备维护技术领域，具体涉及一种塔型电容器组漏油实时监测系统。

背景技术

高压直流输电系统换流器交流侧装设一定数量的交流滤波器组，通过优化组合并实时投切，滤除谐波并向补偿换流器消耗的无功功率，对改善电能质量起到重要作用。高压电容器是构成交流滤波器组的主要设备，换流站交流滤波器组数多，电容器数量庞大。每组交流滤波器分三相装设三个电容器塔。电容器是充油设备，根据运行维护实践，电容器漏油事件时常发生。电容器漏油过多将使电容器内部元件运行环境恶化，导致交流滤波器跳闸。由于交流滤波器电容器数量庞大，维护人员无法实现对交流滤波器高频度巡视，且缺乏电容器漏油实时监视装置，无法实现电容器漏油故障的及时发现、及时处理，最终导致交流滤波器跳闸。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种塔型电容器组漏油实时监测系统，其通过信号接收机构对漏油进行收集，并在漏油导致金属片与金属块接触时触发报警器进行报警，使得漏油故障及时发现并及时处理，防止其恶化导致交流滤波器跳闸。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种塔型电容器组漏油实时监测系统，其包括信号接收机构和报警机构，其中，所述信号接收机构包括放置于电容器塔底部的接收盘以及支撑所述接收盘的立柱，所述接收盘的内侧开设有镂空槽，在该镂空槽下侧固定连接一与接收盘连通的收集装置，所述接收盘的外边缘向镂空槽处倾斜以使接收盘接收到的液体流入收集装置中，所述收集装置包括与镂空槽周边的接收盘固定连接的壳体，所述壳体内安装有活塞和二个金属片，其中，活塞通过弹簧与壳体的底部连接，二个金属片安装于壳体的底部，在活塞的下侧固定连接一与二个金属片相配合的金属块，活塞的侧壁上设置一孔洞，在弹簧未发生形变时，孔洞位于活塞的下方，同时金属块不与金属片接触，当弹簧发生形变且在金属块接触到二个金属片时，孔洞位于活塞的上方，所述信号接收机构还包括一电源V1和继电器，所述电源V1和继电器串联后的两端分别与二个金属片电性连接，所述报警机构包括辅助电源以及报警器，其中，辅助电源通过一与继电器对应的常开触点连接至报警器。

所述塔型电容器组为交流滤波器组，每个交流滤波器组包括三个电容器塔，每个电容器塔对应一个信号接收机构，每个信号接收机构中的继电器对应的常开触点之间并联，并联后的两端分别标记为A端和B端，其中，A端连接至辅助电源，B端连接至报警器。

所述塔型电容器组漏油实时监测系统进一步包括一防误报机构，所述防误报机构包括比较器U1、NPN三极管Q、电压源VCC以及分别与三个继电器对应的三个防误报常开触点，所述三个防误报常开触点之间串联后一端连接至A端，另一端连接至比较器U1的负输入端，B端连接至比较器U1的正输入端；所述NPN三极管Q的集电极连接至电压源VCC，其基极连接至比较器U1的输出端，其发射极通过报警器接地。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、通过信号接收机构收集漏油，漏油在重力作用下对弹簧进行压缩，当金属块接触到金属片时，继电器励磁，从而使其对应的常开触点闭合，报警器报警，可及时发现漏油现象并及时处理，避免漏油现象导致跳闸的发生。

2、设置防误报机构，适用于消除户外电容器塔由于下雨而导致报警器误报，而在用于户内装设的电容器塔使用时，则不需要防误报结构。

附图说明

图1为本实用新型塔型电容器组漏油实时监测系统的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3为图2的A区放大图；

图4为报警机构和防误报机构的电路原理图。

附图标记：1、接收盘；2、镂空槽；3、立柱；4、防误报机构；5、继电器；6、壳体；61、活塞；62、金属块；63、弹簧；64、金属片；65、金属片；66、底座；67、孔洞；68、连接杆；7、辅助电源；8、报警器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。