[实用新型]密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，尤其涉及一种密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。球阀是一种启闭件为球体的阀门，球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

随着社会的发展，随着现代大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，目前市场的蝶阀有多种结构，成本较高，工艺复杂。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀，从而提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀，采用全焊接式结构，包括蝶板转动轴、阀体、蝶板、金属密封圈，其特征在于，阀体由左右阀体焊接而成，左阀体高度与宽度均小于右阀体，蝶板转动轴穿过右阀体、且与整个蝶阀的中心线相对偏心，蝶板转动轴与蝶板的竖直平面相对偏心，蝶板转动轴的顶端通过顶端键连接涡轮与助力装置；金属密封圈呈“U”型，且金属密封圈分别焊接在左右阀体贴合处的上下两端的中间；蝶板在右阀体内、与蝶板转动轴通过中间键固定相连，蝶板顶端、与金属密封圈下方贴合连接处为圆锥形密封面，且圆锥形密封面中心线与整个蝶阀的中心线相对偏心。

作为上述技术方案的优选，所述蝶板转动轴上部外围嵌套有自动滑套。

作为上述技术方案的优选，蝶板转动轴上部外围、自动滑套由填料盖通过填料套密封，且自动滑套与填料盖之间设置有填料。

本实用新型实施例提供的一种密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀，与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：结构简单，方便使用，偏心结构使得其调节性能和密封性能都很好，采用密闭全焊接式结构使得蝶阀整体更加安全不用维护保养，消除了传统螺栓镶嵌“U”型的金属密封圈在阀体上的结构上的外泄漏点，密封更加可靠，保证了介质的零泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀的金属密封圈焊接处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，密闭三偏心硬密封全焊接蝶阀，采用全焊接式结构，包括蝶板转动轴1、阀体、蝶板3、金属密封圈4，阀体由左右阀体21、22焊接而成，左阀体21高度与宽度均小于右阀体22，蝶板转动轴1穿过右阀体22、且与整个蝶阀的中心线相对偏心，蝶板转动轴1与蝶板3的竖直平面相对偏心，蝶板转动轴1的顶端通过顶端键11连接涡轮与助力装置12；金属密封圈4呈“U”型，且金属密封圈4分别焊接在左右阀体21、22贴合处的上下两端的中间；蝶板3在右阀体22内、与蝶板转动轴1通过中间键13固定相连，蝶板3顶端、与金属密封圈4下方贴合连接处为圆锥形密封面31，且圆锥形密封面31中心线与整个蝶阀的中心线相对偏心，蝶板转动轴1上部外围嵌套有自动滑套5，自动滑套5由填料盖61通过填料套62密封，且自动滑套5与填料盖61之间设置有填料63。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。