[实用新型]一种用于汽车铸件加工产品的防锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件机械加工领域，特别是一种用于汽车铸件加工产品的防锈装置。

背景技术

现代机械加工行业中，客户对所供产品都有不能生锈的品质要求，但通常的铸件产品在运输或存储过程中往往都比较容易生锈，所以供应商要对产品做防锈处理，通常情况下我们会使用浸泡防锈油的方式，就是所谓的人工泡油。现行的人工泡油有以下几个缺点：1)产品尺寸较大时，人工防锈作业不易操作，可能会造成防锈油浸泡不全面现象；2)产品浸泡的时间无法掌控；3)浸泡后产品风干时间无法管控；4)产品的结构复杂时，产品可能会有泡油不到位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、制造成本低的用于汽车铸件加工产品的防锈装置。

本实用新型的技术方案：

一种用于汽车铸件加工产品的防锈装置，由泡油车、储油槽、两根线性滑轨a、b、工件托盘、照明灯和电器柜组成，泡油车为桌形箱体，箱体分为左右两部分，右侧的箱体内设有矩形储油槽，储油槽为装有防锈油的敞口容器，容器底部设有排污油口，箱体的左侧上部设有回油斜板并与储油槽相通，回油斜板下部为空间，箱体的左侧表面设有控油拖板，控油拖板上均布漏油孔，顶部固定有照明灯；气缸垂直固定于箱体设有储油槽的一侧，两根线性滑轨a、b垂直设于气缸的两侧，气缸和和两根线性滑轨a、b的底端分别与工件托盘固定，工作拖板上均布漏油孔，工件托盘沿两根线性滑轨a、b上下滑动并设定工件下限位和上限位；电器柜设于气缸的左侧，电器柜设有三色灯、计时器信号灯，继电器两个时间继电器和控制开关；照明灯和所有电器通过导线分别与电源连接。

本实用新型的优点是：该装置结构简单、方便实用、易于维修、可有效对工件进行防锈浸泡，浸泡时间可控，上下料方便、不易造成工件的磕碰伤，能够有效的降低员工的劳动强度、提高工件的防锈品质。

附图说明

图1为该装置立体结构示意图。

图2为该装置侧视结构示意图。

图3为该装置侧视-剖视结构示意图。

图4为该装置俯视结构示意图。

图中：1.排水口 2.储油槽 3.工件托盘 4.控制开关 5.线轨a 6.线轨b 7.气缸 8.照明灯 9.计时器信号灯 10三色灯 11继电器 12.时间继电器a 13.时间继电器b 14.电器柜 15.控油托盘 16.泡油车 17.回油斜板。

具体实施方式

实施例：

一种用于汽车铸件加工产品的防锈装置，如图1-4所示，由泡油车、储油槽、两根线性滑轨a、b、工件托盘、照明灯和电器柜组成，泡油车为桌形箱体，箱体分为左右两部分，右侧的箱体内设有矩形储油槽2，储油槽2为装有防锈油的敞口容器，容器底部设有排油口1，箱体的左侧上部设有回油斜板17并与储油槽2相通，回油斜板下部为空间，箱体的左侧表面设有控油拖板15，控油拖板15上均布漏油孔，顶部固定有照明灯8；气缸7垂直固定于箱体设有储油槽2的一侧，两根线性滑轨a5、b6垂直设于气缸7的两侧，气缸7和和两根线性滑轨a5、b6的底端分别与工件托盘3固定，工作拖板3上均布漏油孔，工件托盘3沿两根线性滑轨a5、b6上下滑动并设定工件下限位和上限位；电器柜14设于气缸7的左侧，电器柜14设有三色灯10、计时器信号灯9、继电器11、两个时间继电器a12、b13和控制开关4；照明灯8和所有电器通过导线分别与电源连接。

该实施例中，防锈小车箱体长宽高尺寸为：1500㎜、750㎜、1740㎜；气缸的型号为JSC63-590-S；两根线性滑轨的型号HGR25-R1000-H；工作拖盘采用硬塑胶板，长宽尺寸为600㎜、550㎜、厚度为20㎜；三色灯型号为LTA205；电器柜的长宽高尺寸为：160㎜、300㎜、400㎜，壁厚为2mm；继电器型号为J2X-22F；两个时间继电器型号为WXST3PA220V；采用24V直流电源。

该锈装置的操作步骤如下：

将设备电源打开，打开照明灯；将工件放置在工作托架上，启动控制按钮，气动装置开始动作，气缸会带动工作托盘缓慢下降直到工件浸没到防锈油液面以下，同时绿色指示会亮、浸泡计时器启动计时；浸泡时间到达后，气缸会带动托盘缓慢上升直到回到初始位置，将工件移到控油托盘上，绿色指示灯灭、浸泡计时器关闭，黄色指示灯亮，控干计时器启动；控干时间到达后，控干计时器关闭，其控干指示灯亮；取出工件，防锈完毕。

经实践验证，该装置使用效果良好。