[实用新型]一种减水剂磺化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减水剂生产设备，尤其是涉及一种减水剂磺化装置。

背景技术

磺化在减水剂生产中是很常用的一种化学反应，磺化经常在磺化反应釜中进行，磺化过程会有废气排出，由于废气中总会含有一定的杂质，因此在废气冷凝排出的过程中，杂质会粘结在排出的管道中，久而久之，管道会被堵塞，影响正常的使用和工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减水剂磺化装置。

本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种可清洁废气中杂质的减水剂磺化装置，包括磺化反应釜，所述磺化反应釜的上端设置有废气排出口，还包括废气过滤装置，所述废气过滤装置由上下连接的颗粒过滤腔和吸附腔组成；所述颗粒过滤腔的顶端设置有废气入口，该废气入口连接至所述磺化反应釜的废气排出口。

本实用新型相对于现有技术中的磺化装置，可将废气中的杂质先经过过滤和吸附的二级处理，将杂质从废气中排出，避免了废气冷凝中杂质粘结在管道壁，提高了管道的利用效率，提高了磺化工作的效率。

作为对本实用新型一种减水剂磺化装置的进一步改进，为了对废气的流速进行减速，使其过滤充分，所述颗粒过滤腔为上窄下宽的阶梯状。

作为对本实用新型一种减水剂磺化装置的更进一步改进，为了使得杂质过滤充分，所述颗粒过滤腔内设置有若干层过滤分层，每层过滤分层内的颗粒上大下小。

作为对本实用新型一种减水剂磺化装置的更进一步改进，所述吸附腔包括外壳体和内壳体，所述外壳体的上端面和下端面各设置有一个开口，其任一侧壁可开合；所述内壳体为网格状，且其任一侧壁为可开合。这样在吸附腔内的吸附物质饱和的时候可以将其取出更换或者进行去附反应后再进行使用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即在磺化反应釜的废气排出口增加颗粒过滤装置和吸附装置，使得废气中的杂质在排出后冷凝前被充分地去除，避免废气冷凝时杂质粘结在管道内壁造成管道堵塞，因此本实用新型还提高了管道的利用率和减水剂磺化的效率。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种减水剂磺化装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种减水剂磺化装置的结构示意图；

图2是本实用新型中吸附腔的外壳的结构示意图；

图3是本实用新型中吸附腔的内壳的结构示意图。

图中：10、磺化反应釜；11、废气排出口；20、废气过滤装置；21、颗粒过滤腔；22、吸附腔；23、外壳体；24、内壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在图1至图3本实用新型一种减水剂磺化装置的结构示意图中，为本实用新型的一种减水剂磺化装置的实施例，一种减水剂磺化装置，包括磺化反应釜10，所述磺化反应釜10的上端设置有废气排出口11，还包括废气过滤装置20，所述废气过滤装置20由上下连接的颗粒过滤腔21和吸附腔22组成；所述颗粒过滤腔21的顶端设置有废气入口，该废气入口连接至所述磺化反应釜10的废气排出口。

为了对废气的流速进行减速，使其过滤充分，所述颗粒过滤腔21为上窄下宽的阶梯状。

为了对不同大小的杂质过滤充分，所述颗粒过滤腔21内设置有四层过滤分层，每层过滤分层内的颗粒上大下小。

所述吸附腔22包括外壳体23和内壳体24，所述外壳体23的上端面和下端面各设置有一个开口，其任一侧壁可开合；所述内壳体24为网格状，且其任一侧壁为可开合。这样在吸吸附腔22的吸附物质饱和的时候可以方便地将其取出更换或者进行去附反应后再进行使用。

本实施例的工作过程是：废气排出后，其中的杂质会在颗粒过滤腔21被初步过滤，颗粒过滤腔21内不同颗粒大小的层可对不同大小的杂质进行过滤，过滤后的废气连通特别细微的杂质进入到吸附腔22内，吸附腔22内的内壳体24内装有吸附物质，可把细微的杂质进行吸附掉，最后排出纯净的废气。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。