[实用新型]一种单向电机止逆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止逆机构，特别是涉及一种单向电机止逆机构，属于电机领域。

背景技术

目前，通常，在电机中止逆爪与二轮底部轴台产生一定的抱紧力，与转子上的凸起部分顶住而起到单方向作用，但是由于同步电机力矩较大，在止逆爪回打的过程中，比较容易跳到爪极板上，造成定向失效。如在中国专利，申请号：CN200510060580.4，专利名称：一种爪极式同步电机的内置止逆装置，在该专利中，披露了一种爪极式同步电机的内置止逆装置，包括带爪极机壳以及带输出轴的转子组件，输出轴中部设置有转子挡块，其外伸端部连接一转子齿轮，转子齿轮啮合一止逆齿轮，止逆齿轮弹性固接一带止逆挡块的挡块轮，机壳固置一与输出轴相平行的止逆齿轮轴，止逆齿轮、挡块轮同轴滑动安装在止逆齿轮轴上，止逆挡块的顶面与所述的转子挡块的侧面相碰触，止逆齿轮中部设置一外伸的凸柱面，挡块轮对称设置有两个外凸的呈“C”型的弹性圈，它的内径与止逆齿轮的凸柱面设置为过盈配合，本发明的优点是实现了爪极式同步电机的定向运转功能。但在单向电机中，止逆爪与二轮底部轴台产生一定的抱紧力，与转子上的凸起部分顶住而起到单方向作用，在止逆爪回打的过程中，容易跳到爪极板上，造成定向失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决上述单向电机在止逆爪回打的过程中，容易跳到爪极板上，造成定向失效的问题，提供一种装配方便、结构简单、可以有效防止止逆爪跳到爪极板上造成定向失效的一种单向电机止逆机构。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种单向电机止逆机构，包括爪极板、转子、小齿轮、若干突起、止逆爪和二轮，所述转子设置于爪极板内，所述小齿轮设置于转子中心，所述若干突起设置于小齿轮周围，所述止逆爪的中心轴设置于转子边缘的爪极板上，所述二轮设置于止逆爪上且中心轴与止逆爪的中心轴重合，且二轮与小齿轮啮合，所述止逆爪下端设置有凸台。

作为一种优选方案，所述凸台的高度大于止逆爪的厚度。

作为一种优选方案，所述凸台的形状为正方体或长方体或圆柱体或圆锥体。

作为一种优选方案，所述凸台的材料与止逆爪的材料相同。

作为一种优选方案，所述突起的个数为4个。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过对止逆爪上凸台的设计，很好的解决了现有技术中存在的在止逆爪回打的过程中，止逆爪容易跳到爪极板上，造成单相电机定向失效的问题，对止逆爪上凸台的设计，当止逆爪回打时，设置在止逆爪上的凸台就会顶到爪极板的边缘，有效防止止逆爪跳到爪极板上端面，造成定向失效。

附图说明

图1为本实用新型单向电机未装入二轮的正面结构示意图；

图2为本实用新型单向电机装入二轮的正面结构示意图；

图3为本实用新型单向电机止逆机构的背面结构示意图；

图4为本实用新型单向电机止逆结构的立体图。

图中：1-二轮，2-止逆爪，3-转子，4-突起，5-爪极板，6-凸台，7-小齿轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2和图3所示，一种单向电机止逆机构，包括爪极板5、转子3、小齿轮7、若干突起4、止逆爪2和二轮1，所述转子3设置于爪极板5内，所述小齿轮7设置于转子3中心，所述若干突起4设置于小齿轮7周围，所述止逆爪2的中心轴设置于转子3边缘的爪极板5上，所述二轮1设置于止逆爪2上且中心轴与止逆爪2的中心轴重合，且二轮1与小齿轮7啮合，所述止逆爪2下端设置有凸台6。

如图3和图4所示，作为本实施例的一种优选方案，所述凸台6的高度大于止逆爪2的厚度，所述凸台6的形状为正方体或长方体或圆柱体或圆锥体，所述凸台6的材料与止逆爪2的材料相同，所述突起4的个数为4个。

综上所述，本实用新型通过对止逆爪上凸台的设计，很好的解决了现有技术中存在的在止逆爪回打的过程中，止逆爪容易跳到爪极板上，造成单相电机定向失效的问题，对止逆爪上凸台的设计，当止逆爪回打时，设置在止逆爪上的凸台就会顶到爪极板的边缘，有效防止止逆爪跳到爪极板上端面，造成定向失效。

以上所述，仅为本实用新型专利优选的实施例，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。