[实用新型]一种高温油气除尘冷却洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种高温油气除尘冷却洗涤塔。

背景技术

煤化工行业中，炼焦油气的初冷是指出炉油气通过集气管喷洒氨水和设置初冷器将出炉油气的温度由650-800℃降低至25℃左右的处理过程。根据冷却设备的不同可分为直冷式喷淋管、立管式初冷器和横管式初冷器。在横管初冷工艺中，焦炉来的油气经过循环水冷却和低温冷却水逆流冷却后，满足用户需要的集合温度(一般在20-30℃)，再经过鼓风机升压后进入油气净化后的处理装置,因此横管初冷器具有良好的冷却效果。但是横管初冷器对于油气中的焦油、粉尘等的洗涤效果非常差，油气中夹带的焦油和粉尘容易堵塞横管初冷器和后续的油气净化装置，造成能耗和检修成本的提高。同样的，直管式初冷器对于油气中的焦油、粉尘等的洗涤效果也非常差，油气中夹带的焦油和粉尘也容易堵塞直管式初冷器和后续的油气净化装置。采用直冷式喷淋塔，由于温度过高的出炉油气的未进行初步降温和除尘，直接进入洗涤塔内，水或氨水对于高温油气的冷却和除尘的能力有限，对于油气的冷却效果差和油气除尘差，同时又由于进入的塔的油气温度过高，导致对于塔整体的材质要求高，而且为了能够降低进入塔内的高温油气的温度，需要增强油气与洗涤液的传质传热，因此必须增加塔的高度，增加成本，占用空间。

如中国专利文献CN104327884中公开的一种低水分煤炼焦的煤气除尘系统，其包括与初冷器连接的煤气洗涤塔，洗涤塔可以是空喷塔或填料塔，具有与气液分离器连接的进气口和与初冷器连接的出气口，出气口位于进气口的上方，出气口是位于洗涤塔的顶部，进气口是位于煤气洗涤塔的底部位置，煤气洗涤塔设有用于对进入内部的煤气喷洒洗涤液的喷头，洗涤液为氨水。煤气从洗涤塔的底部进气口进入洗涤塔内，经过氨水的喷淋洗涤，煤气与氨水接触进行传热，经冷却后的煤气再从塔顶部的出气口逸出至初冷器前煤气管道，洗涤后的氨水通过出水口排出经过滤，然后流回喷头，实现氨水的循环利用。上述系统虽然能够实现对煤气的冷却，但是由于煤气在进入塔内时的温度过高，未进行初步的降温和除尘，而是直接进入洗涤塔内，氨水对于油气的冷却和除尘能力有限，不能够满足对油气的冷却和除尘的要求，将高温油气降低困难，又由于煤气进入塔内的温度过高，使得对于塔整体的材质要求提高，而且为了能够显著降低进入塔内的高温油气的温度，需增加塔的高度来增强油气与氨水的传质传热，增加成本，占用空间。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中由于直接进入洗涤塔的油气温度过高，未经过初步降温和除尘，而洗涤液对于油气冷却和除尘的能力有限，不能充分的对高温油气进行冷却和除尘，油气冷却效果差，除尘效率低，同时对洗涤塔材质标准要求高、塔高度增加，进而增加成本的问题，进而提供一种冷却效果高、除尘效率高且成本低的高温油气除尘冷却洗涤塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温油气除尘冷却洗涤塔，包括与焦炉油气出口相连通的塔体和位于所述塔体下部并与其连通的塔釜，在所述塔体顶部设有出气口，在所述塔体上部设有喷淋口，所述喷淋口上密封连接有伸入所述塔体内部的第一喷头，所述第一喷头位于所述出气口的下方，在所述塔釜设有进气口，在所述塔釜底部设有排污口和排出管，所述进气口于所述塔釜外部密封连接有喷淋进气管，所述喷淋进气管上密封连接有斜三通，所述斜三通包括油气进气管和喷淋进管，所述油气进气管位于所述喷淋进管的上侧，所述喷淋进管与所述喷淋进气管轴向连接；所述喷淋进管中设有喷淋油管，所述喷淋油管的进油端与所述喷淋进管的进口端密封连接，所述喷淋油管的出油端设有第二喷头，所述第二喷头位于所述油气进气管的出气端的下方。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述喷淋进气管与所述塔釜之间的夹角范围为45°-60°，所述油气进气管与所述喷淋进气管的进气方向之间的夹角范围为120°-165°。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述斜三通包括30°斜三通、45°斜三通或60°斜三通。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述喷淋油管与所述喷淋进管的轴向方向平行。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述第一喷头与所述进气之间的塔体内侧壁上连接有若干向下倾斜的塔板，所述塔板在竖直方向上交错排列在所述塔体内相对的两侧壁上。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述塔板与水平面间形成的夹角范围为15°-60°。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述塔板上设有若干通孔。

所述的高温油气除尘冷却洗涤塔，所述塔釜外侧设有蒸汽伴热管。