[实用新型]发泡器安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡器安全阀。

背景技术

奶油发泡器需要充入氮气，苏打水发泡器充入二氧化碳气体，当摇动发泡器瓶子将奶油与氮气或苏打水与二氧化碳气体经充分混合后，由手动机构打开密封通道，发泡奶油或发泡苏打水从喷嘴喷出，由于奶油粘性比较大，如果直接在密封通道中设置减压阀，必然会影响喷射效果，因此，已有的奶油发泡器和苏打水发泡器都没有减压阀，当瓶体内气压太高，出气阀无法正常操作时，即充入的氮气或二氧化碳气体压力大于发泡器瓶子的承受压力时，瓶子会破裂，造成人身受伤，存在着安全隐患。

发明内容

为了克服现有奶油发泡器存在的上述缺陷，本实用新型提供一种发泡器安全阀。

本实用新型采用的技术方案是：

发泡器安全阀，包括配置在发泡器瓶体上的发泡器瓶盖，所述的发泡器瓶盖上开设有用于安装安全阀本体的装配孔，其特征在于：所述的安全阀本体包括阀门杆、阀门密封圈以及阀门座，所述的阀门杆安装在装配孔中，并且所述的阀门杆的前部和后部分别伸出装配孔；

所述的阀门杆分为三段，分别为可沿所述的装配孔的轴线方向滑动的滑动段、与所述的阀门密封圈配合作用的中间段以及与所述的阀门座铆接固定的固定段，所述的中间段和固定段位于发泡器瓶体内部，所述的滑动段、中间段和固定段的直径依次减小；所述的滑动段与装配孔之间具有间隙，所述的间隙形成气体流出通道；

所述的阀门密封圈套设在中间段上；当发泡器瓶体内气压正常时，阀门密封圈位于装配孔的密封面上；当发泡器瓶体内气压无法正常释放时，按压阀门杆阀门密封圈下移，阀门密封圈脱离装配孔的密封面，发泡器瓶体内腔与间隙连通。

所述的阀门密封圈的中心位置开设有上端直径大于下端直径的第一阶梯孔，所述的中间段的下端抵靠在所述的第一阶梯孔上直径较大端的底部。

所述的阀门座的中心位置开设有上端直径大于下端直径的第二阶梯孔。

所述的阀门密封圈的上端具有碗型结构，所述的碗型结构的底部与滑动段的下端相配合。

所述的滑动段的上端具有按压部。

当瓶体内气压太高，出气阀无法放气时，手动按下此新型安全阀的按压部，阀门密封圈下移，脱离密封面，气体从间隙里流出,放出瓶内多余气体，降低瓶内气压。

本实用新型的有益效果体现在：结构简单，使用方便；当瓶体内气压太高，出气阀无法放气时，手动按下此新型安全阀的按压部，阀门密封圈下移，脱离密封面，气体从间隙里流出,放出瓶内多余气体，降低瓶内气压。

附图说明

图1是本实用新型安装示意图。

图2是本实用新型整体结构示意图。

图3是本实用新型爆炸图。

具体实施方式

参照图1至图3，发泡器安全阀，包括配置在发泡器瓶体1上的发泡器瓶盖2，所述的发泡器瓶盖2上开设有用于安装安全阀本体的装配孔21，所述的安全阀本体3包括阀门杆31、阀门密封圈32以及阀门座33，所述的阀门杆31安装在装配孔21中，并且所述的阀门杆31的前部和后部分别伸出装配孔21；

所述的阀门杆31分为三段，分别为可沿所述的装配孔的轴线方向滑动的滑动段311、与所述的阀门密封圈32配合作用的中间段312以及与所述的阀门座33铆接固定的固定段313，所述的中间段312和固定段313位于发泡器瓶体1内部，所述的滑动段311、中间段312和固定段313的直径依次减小；所述的滑动段311与装配孔21之间具有间隙，所述的间隙形成气体流出通道；

所述的阀门密封圈32套设在中间段312上；当发泡器瓶体1内气压正常时，阀门密封圈32位于装配孔的密封面上；当发泡器瓶体内气压无法正常释放时，按压阀门杆阀门密封圈下移，阀门密封圈脱离装配孔的密封面，发泡器瓶体内腔与间隙连通。

所述的阀门密封圈32的中心位置开设有上端直径大于下端直径的第一阶梯孔322，所述的中间段312的下端抵靠在所述的第一阶梯孔上直径较大端的底部。

所述的阀门座33的中心位置开设有上端直径大于下端直径的第二阶梯孔331。

所述的阀门密封圈32的上端具有碗型结构321，所述的碗型结构321的底部与滑动段的下端相配合。

所述的滑动段311的上端具有按压部。

当瓶体内气压太高，出气阀无法放气时，手动按下此新型安全阀的按压部，阀门密封圈下移，脱离密封面，气体从间隙里流出,放出瓶内多余气体，降低瓶内气压。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。