[实用新型]PVC伸缩节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩节，属于管道连接技术领域。

背景技术

在立管安装施工中，用预埋套管施工速度快，但在楼层之间上下管道的位置已经固定，需要伸缩接来连接。

专利文献CN101865341A中公开了一种同层伸缩节，包括同层伸缩接体、锁紧环、橡胶密封圈，其中伸缩接体包括相通的上、下承口，上承口和下承口通过限位环隔开，上承口的深度为下承口深度的2～2.5倍，同层伸缩接下承口设有内衬管；上端和限位环相连并向下延伸与伸缩接体同心，所述内衬管外壁和伸缩节壳体内壁之间爱你形成环形空隙，该环形间隙大于相应管材的国家规定壁厚。在安装时，通过锁紧环挤压橡胶密封圈来保证管道与同层伸缩接体之间的密封性。

上述专利文献中的橡胶密封圈的截面形状为O型，受挤压后变形量有限，密封效果存在不稳定性。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种密封性能可靠的PVC伸缩节。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种PVC伸缩节，包括连接管、橡胶密封圈和压紧圈；所述连接管的一端外壁上设有外螺纹，所述压紧圈的内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接配合，所述连接管设置所述外螺纹一端的内壁上设有适于放置所述橡胶密封圈的容纳槽，所述压紧圈的内部成型有挤压所述橡胶密封圈的环形凸台，所述橡胶密封圈的截面形状为矩形，所述橡胶密封圈靠近所述环形凸台一端的端面上设有环形沟槽。

上述技术方案中，所述环形沟槽的截面形状为梯形、三角形、半圆形或矩形。

上述技术方案中，所述连接管的外壁上成型适合粘贴标签的凹槽，所述凹槽的底壁上成型有凸起的花纹。

上述技术方案中，所述压紧圈的外壁上成型有凹凸相间的结构，以利于旋拧所述压紧圈时施力。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的伸缩节中，橡胶密封圈的截面形状为矩形，所述橡胶密封圈靠近所述环形凸台一端的端面上设有环形沟槽，这样一来，在拧紧压紧圈时，橡胶密封圈受到环形凸台的挤压变形量大，能与管道外壁及容纳槽内壁之间紧密贴合，因此密封效果更佳。(2)本实用新型的伸缩节中，所述连接管外壁上设有适合贴标签的凹槽，并在凹槽底部设置凸起的花纹，这样一来将标签粘结在凹槽内不易被磨掉，并且由于花纹的存在，在撕标签时更方便。

附图说明

图1为本实用新型的PVC伸缩节的正向视图；

图2为图1中A-A线剖切的剖视图；

图3为本实用新型中，所述橡胶密封圈的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-连接管；11-容纳槽；12-凹槽；2-橡胶密封圈；21-环形沟槽；3-压紧圈；31-环形凸台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的PVC伸缩节的具体结构做以说明：

一种PVC伸缩节，如图1至图3所示，其包括连接管1、橡胶密封圈2和压紧圈3；所述连接管1的一端外壁上设有外螺纹，所述压紧圈3的内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接配合，所述连接管1设置所述外螺纹一端的内壁上设有适于放置所述橡胶密封圈2的容纳槽11，所述压紧圈3的内部成型有挤压所述橡胶密封圈2的环形凸台31，所述橡胶密封圈2的截面形状为矩形，所述橡胶密封圈2靠近所述环形凸台31一端的端面上设有环形沟槽21。本实施例的伸缩节中，橡胶密封圈2的截面形状为矩形，所述橡胶密封圈2靠近所述环形凸台31一端的端面上设有环形沟槽21，这样一来，在拧紧压紧圈3时，橡胶密封圈2受到环形凸台31的挤压变形量大，能与管道外壁及容纳槽11内壁之间紧密贴合，因此密封效果更佳。

本实施例中的所述环形沟槽21的截面形状为梯形、三角形、半圆形或矩形。

进一步，所述连接管1的外壁上成型适合粘贴标签的凹槽12，所述凹槽12的底壁上成型有凸起的花纹。本实施例的伸缩节中，所述连接管1外壁上设有适合贴标签的凹槽12，并在凹槽12底部设置凸起的花纹，这样一来将标签粘结在凹槽12内不易被磨掉，并且由于花纹的存在，使得标签的清除更加方便，如果凹槽12的底面是平面，则标签胶层残留很难清理掉。

再进一步，所述压紧圈3的外壁上成型有凹凸相间的结构，以利于旋拧所述压紧圈3时施力，这样设置有利于所述压紧圈3松动和拧紧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。