[实用新型]一种锂离子电池正极材料混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料混料机。

背景技术

混料机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于锂离子电池正极材料，水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、等生产行业。现通用的混料机由电机、皮带轮、小齿轮、大齿圈、球磨机筒体等零部件构造而成，存在着以下缺点和不足：设备运转过程中，混料机的物料和钢球只能在旋转筒体作用力的带动下，在旋转筒体的底部向上做完部分圆弧运动后，做向下的坠落的撞击运动，因此造成混料机筒体内的钢球和物料之间的撞击，以及物料之间的摩擦碰击等致使物料粉碎而相互运动的频率和机率较少，使得混料机的产出效率低。因此需要一种产出效率高，满足了对不同粒度的物料的混料机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池正极材料混料机，包括进料斗、球磨室、磨辊轴、磨辊轴承座、圆球形磨辊、磨盘、传动轴、减速机、驱动电机、底座、出料口，所述进料斗设置在球磨室的顶部，所述磨辊轴承座焊接固定在球磨室顶部内壁面的两侧，所述磨辊轴焊接固定在磨辊轴承座的底端，所述圆球形磨辊焊接固定在磨辊轴的底端，所述磨盘设置在球磨室内下部，所述球磨室设置在底座顶部，所述驱动电机设置在底座的底面左侧，所述减速机设置在底座的底面中部，所述传动轴的下端与减速机连接，所述传动轴的上端穿过球磨室且与磨盘的底面中部连接，所述出料口设置在球磨室的底面右端。

优选的，所述传动轴与球磨室的连接处设有防尘密封块。

优选的，所述圆球形磨辊设置为2个，且圆球形磨辊呈对称分布设置在磨盘内。

优选的，所述进料斗上设置有防尘盖。

优选的，所述进料斗内设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池正极材料混料机，结构简单且使用方便，占地面积小，产出效率高；设置的减速机可以调节传动轴的转速，带动磨盘以不同的转速来磨细物料，满足了对不同粒度的物料进行磨粉处理的需求，也大大的降低了磨盘的工作强度，有效的提高了磨盘磨物料的速度和质量，延长了混料机的使用寿命；传动轴与球磨室的连接处设有防尘密封块，有效避免了物料渗漏到底座的内部；进料斗上设置的防尘盖，有效阻止空气中的杂质进入球磨室内部，保证了物料的纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1 底座、2 磨盘、3 圆球形磨辊、4 磨辊轴、5 进料斗、6 磨辊轴承座、7 球磨室、8 传动轴、9 减速机、10 驱动电机、11 出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池正极材料混料机，包括进料斗5、球磨室7、磨辊轴4、磨辊轴承座6、圆球形磨辊3、磨盘2、传动轴8、减速机9、驱动电机10、底座1、出料口11，所述进料斗5设置在球磨室7的顶部，所述进料斗5上设置有防尘盖，有效阻止空气中的杂质进入球磨室7内部，保证了物料的纯度，所述进料斗5内设置有过滤网，所述磨辊轴承座6焊接固定在球磨室7顶部内壁面的两侧，所述磨辊轴4焊接固定在磨辊轴承座6的底端，所述圆球形磨辊3焊接固定在磨辊轴4的底端，所述圆球形磨辊3设置为2个，且圆球形磨辊呈对称分布设置在磨盘内，所述磨盘2设置在球磨室7内下部，所述球磨室7设置在底座1顶部，所述驱动电机10设置在底座1的底面左侧，所述减速机9设置在底座1的底面中部，设置的减速机9可以调节传动轴9的转速，带动磨盘2以不同的转速来磨细物料，满足了对不同粒度的物料进行磨粉处理的需求，也大大的降低了磨盘2的工作强度，有效的提高了磨盘2磨物料的速度和质量，延长了球磨机的使用寿命，所述传动轴8的下端与减速机9连接，所述传动轴8的上端穿过球磨室7且与磨盘2的底面中部连接，所述传动轴8与球磨室7的连接处设有防尘密封块，有效避免了物料渗漏到底座的内部， 所述出料口11设置在球磨室2的底面右端。