[实用新型]带式输送机托辊组

说明书

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其涉及一种长距离带式输送机钢管横梁托辊组。

背景技术

现有的带式输送机托辊组其边辊子和中辊子通常都在垂直输送带输送方向的一条直线上，边辊子和中辊子尺寸一致，且边辊子和中辊子之间存在间隙。但由于中辊子受力最大，更容易损坏，导致整个托辊组寿命不一致，受中辊子寿命限制；且输送带严重跑偏时卡入边辊子与中辊子之间损伤输送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种带式输送机托辊组，其刚性和稳定性更好，制造成本更低，更方便更换中辊子，并避免输送带严重跑偏时卡入边辊子与中辊子之间损伤输送带。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种带式输送机托辊组，包括边支柱，固定于边支柱之间的横梁，装配于横梁上的边辊子和中辊子，固定于横梁上的中支柱A和中支柱B，所述横梁按照托辊组槽角折弯成相同形状，两侧的边辊子紧贴横梁通过其外侧的边支柱和内侧的中支柱A的扁方口安装在横梁上面，中辊子通过其两侧的中支柱B的扁方口安装在横梁的前面，且边辊子与中辊子在主视图投影上超越搭接。

上述方案中，中辊子通过中支柱B的扁方口安装钢管横梁的前面(即在输送带的运行方向上，中辊子和边辊子是前后关系)，中辊子与边辊子布置在不一条直线上，且边辊子与中辊子在主视图上超越搭接，消除了之间的间隙。由于中辊子的受力最大，更容易损坏，扩展的功能是中辊子可以比采用边辊子更大的轴承，也可采用更大辊径的辊子。使中辊子和两支边辊子的使用寿命相当。

作为选择，所述横梁为钢管横梁。

作为选择，所述边支柱通过安装脚板和连接件装配于中间架上。

作为进一步选择，所述连接件为螺栓，所述螺栓贯穿安装脚板上的长孔而固定。

上述方案中，通过设置于安装脚板上的长孔，螺栓的固定位置可以沿长孔进行调节，安装更灵活方便。

作为选择，所述中辊子的轴承和辊径与边辊子相同，或比边辊子更大。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：本实用新型钢管横梁托辊组，边辊子紧贴钢管横梁，降低了边支柱和中支柱A的高度，提高了边支柱和中支柱A的刚性和稳定性，降低了重量，节约了制造成本。两支边辊子与中辊子不在一条线上，就行成了与输送带的前后三点接触，有效降低了输送带成槽的折弯应力，并相对减少了托辊组的间距。由于边辊子与中辊子相错布置，更方便更换中辊子。在主视图方向，边辊子与中辊子超越搭接的，消除了边辊子和中辊子之间的间隙，防止了输送带严重跑偏时卡入边辊子与中辊子之间损伤输送带。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1的A向示意图；

图中，1-边支柱，2-连接件，3-边辊子，4-中支柱A，5-中支柱B，6-中辊子，7-输送带，8-钢管横梁，9-中间架，10-安装脚板，11-长孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至3所示，一种带式输送机托辊组，包括边支柱1，固定于边支柱1之间的钢管横梁8，装配于钢管横梁8上的边辊子3和中辊子6，固定于钢管横梁8上的中支柱A 4和中支柱B 5，钢管横梁8按照托辊组槽角折弯成相同形状，两侧的边辊子3紧贴钢管横梁8通过其外侧的边支柱1和内侧的中支柱A 4的扁方口安装在钢管横梁8上面，中辊子6通过其两侧的中支柱B 5的扁方口安装在钢管横梁8的前面(即图2中，在输送带的运行方向上，中辊子6和边辊子3是前后关系)，且边辊子3与中辊子6在主视图投影上超越搭接(即图1中B处)。边支柱1通过安装脚板10和连接件2装配于中间架上。作为选择，如本实施例所示，连接件2为螺栓，螺栓贯穿安装脚板10上的长孔11而固定。作为选择，中辊子6可以比采用边辊子3更大的轴承，也可采用更大辊径的辊子，使中辊子和两支边辊子的使用寿命相当。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。