[实用新型]一种真空离心铸造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金制造技术领域，尤其涉及一种真空离心铸造装置。

背景技术

现有技术中在对金属材料进行铸造的时候，仅仅只有采用真空铸造设备，或者仅仅只有离心铸造设备。由于真空和离心技术相结合的铸造设备研发难度大，还没能研发出一种能在真空条件下实现离心铸造的设备。

这样导致离心铸造设备铸造出来的产品的控制不了材料的因氧化而产生铸件缺陷。在采用真空铸造设备铸造出来的铸件，又难以保证铸件的致密性，容易产生酥松，浇不足等缺陷。

所以目前世界上生产的叶轮类铸件都不足以达到非常高的转速（转速超过5000rpm）、且在高温环境下使用的要求。

市场上急需研发出一种真空离心铸造设备，以满足在真空条件下实现离心铸造。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了一种真空离心铸造装置。该真空离心铸造装置既可以保证铸造过程中没有氧化反应产生，又可以利用离心的作用达到铸件的致密，同时还无偏析，能够实现金属铸件的真空离心铸造。

为解决上述现有技术中存在的技术问题，采用的具体技术方案是：

一种真空离心铸造装置包括炉体、炉盖、保温炉和坩埚；所述炉盖盖住炉体形成密闭空间；所述保温炉和坩埚位于炉体内部；所述保温炉顶部设有溜槽和漏斗；被铸造金属液体从坩埚内经溜槽和漏斗流入保温炉内；所述保温炉内设有沙箱；保温炉一侧设有保温盖；保温炉底部设有转盘；该转盘通过夹具与沙箱底部固定连接在一起；所述转盘通过联轴器和设置在炉体底部的电机相连，并且转盘和沙箱一起由电机带动转动；所述炉体一侧设有侧炉门，且该侧炉门上开有通入炉体内部的氦气管；炉体的另一侧设有炉盖旋转轴和炉盖提升液压缸；炉盖旋转轴与炉盖连接，且炉盖旋转轴可带动炉盖相对于炉体转动运动；炉盖提升液压缸可带动炉盖相对于炉体升降运动。

优选的技术方案，所述炉盖上还设有测温杆、捣料杆和视窗；所述测温杆用于测试炉体内的温度；所述捣料杆用于搅拌坩埚内的被铸造金属液体；所述视窗用于观察炉体内的铸造情况。

通过采用上述方案，本实用新型的真空离心铸造装置与现有技术相比，其技术效果在于：

1.整个铸造过程在真空状态中进行，能够避免铸造过程中针孔缺陷的出现。

2.真空条件下进行离心铸造保证了铸件的致密性，同时还无偏析现象出现。

3.真空离心铸造装置生产的gh2132/gh4169等材料的高温风机叶轮生产产品合格率达到95%。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空离心铸造装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，一种真空离心铸造装置包括炉体3、炉盖4、保温炉13和坩埚9；所述炉盖4盖住炉体3形成密闭空间；所述保温炉13和坩埚9位于炉体3内部；所述保温炉13顶部设有溜槽11和漏斗12；被铸造金属液体从坩埚9内经溜槽11和漏斗12流入保温炉13内；所述保温炉13内设有沙箱14；保温炉13一侧设有保温盖17；保温炉13底部设有转盘15；该转盘15通过夹具16与沙箱14底部固定连接在一起；所述转盘15通过联轴器5和设置在炉体3底部的电机6相连，并且转盘15和沙箱14一起由电机6带动转动；所述炉体3一侧设有侧炉门18，且该侧炉门18上开有通入炉体3内部的氦气管19；炉体3的另一侧设有炉盖旋转轴1和炉盖提升液压缸2；炉盖旋转轴1与炉盖4连接，且炉盖旋转轴1可带动炉盖4相对于炉体3转动运动；炉盖提升液压缸2可带动炉盖4相对于炉体3升降运动。所述炉盖4上还设有测温杆7、捣料杆8和视窗10；所述测温杆7用于测试炉体3内的温度；所述捣料杆8用于搅拌坩埚9内的被铸造金属液体；所述视窗10用于观察炉体3内的铸造情况。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的思想和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。