[实用新型]一种共轨喷油器衔铁升程复检装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件检测设备领域，具体来说，涉及一种共轨喷油器衔铁升程复检装置。

背景技术

电控喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件，也是设计、工艺难度最大的部件，良好的喷油器燃油喷射过程能降低燃油消耗和尾气排放，对节能环保起到有效的促进作用，多种因素，比如节流孔板的进出油流量、电磁铁弹簧预紧力、调压弹簧预紧力、控制阀衔铁升程以及喷油器体偶件间隙对喷油器的喷射动态响应都有很大的影响，而目前，喷油器总成的衔铁升程测量方法还特别少，有相关研究人员通过进行电感值测量和相对基准零点的位移值测量，建立函数关系，推算出高压共轨喷油器总成的衔铁升程。但目前仍缺少直接测量高压共轨喷油器总成的衔铁升程的有效方法。

所以，研制出一种可以直接测量高压共轨喷油器总成的衔铁升程的共轨喷油器衔铁升程复检装置，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种共轨喷油器衔铁升程复检装置，能够直接测量高压共轨喷油器总成的衔铁升程。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种共轨喷油器衔铁升程复检装置，包括底板，所述底板上的一侧设有立柱，所述立柱上部设有测量气缸，所述测量气缸的下端连接有相配合的压头固定架；所述压头固定架上设有相配合的位移传感器，所述压头固定架下端连接有测量上压头，并且，所述底板上位于所述测量上压头的下方设有浮动机构，所述浮动机构上设有与所述测量上压头相配合的测量下压头，所述测量下压头上设有定位调整机构。

进一步的，所述压头固定架通过导轨滑块与所述立柱滑动连接。

进一步的，所述立柱中部设有缓冲器，所述缓冲器位于压头固定架的下方。

进一步的，所述位移传感器同轴度设置于所述测量上压头的上方。

进一步的，所述定位调整机构包括位于所述测量下压头两侧的压板，所述测量下压头的下端还均匀设置有四个可调整垫。

进一步的，所述测量上压头和测量下压头的测量面平面度等于或小于0.5um。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以模块化结构，结构精巧，运行可靠，无损工件，可快速、方便对共轨喷油器的衔铁升程进行检测，重复测量精度达0.002mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的共轨喷油器衔铁升程复检装置的侧视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的共轨喷油器衔铁升程复检装置的主视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的共轨喷油器衔铁升程复检装置的A-A剖视图。

图中：

1、测量气缸；2、立柱；3、导轨滑块；4、压头固定架；5、位移传感器；6、测量上压头；7、缓冲器；8、待测工件；9、测量下压头；10、浮动机构；11、定位调整机构；12、底板；13、压板；14、可调整垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种共轨喷油器衔铁升程复检装置，包括底板12，所述底板12上的一侧设有立柱2，所述立柱2上部设有测量气缸1，所述测量气缸1的下端连接有相配合的压头固定架4；所述压头固定架4上设有相配合的位移传感器5，所述压头固定架4下端连接有测量上压头6，并且，所述底板12上位于所述测量上压头6的下方设有浮动机构10，所述浮动机构10上设有与所述测量上压头6相配合的测量下压头9，所述测量下压头9上设有定位调整机构11。

在一个实施例中，所述压头固定架4通过导轨滑块3与所述立柱2滑动连接。

在一个实施例中，所述立柱2中部设有缓冲器7，所述缓冲器7位于压头固定架4的下方。

在一个实施例中，所述位移传感器5同轴度设置于所述测量上压头6的上方。