[实用新型]一种连续式污泥热分解装置

权利要求书

1.一种连续式污泥热分解装置，其特征在于，包括干燥机组(1)、碳化装置(2)、循环水装置(3)、热交换回收装置(4)、输料装置(5)、尾气处理装置(6)和燃料供应装置(9)；

所述燃料供应装置(9)分别与干燥机组(1)和碳化装置(2)相连；所述干燥机组(1)上设有第一进料口(11)、第一出料口(12)、第一进气口(13)和第一出气口(14)；

所述碳化装置(2)上设有第二进料口(21)、第二出料口(22)、第二进气口(23)和第二出气口(24)；所述热交换回收装置(4)上设有第三进气口(4231)、第三出气口(4221)和第一出水口(41)；所述尾气处理装置(6)上设有第四进气口(61)、第四出气口(62)、第一进水口(63)、第二出水口(64)；

所述第一进料口(11)通过输料管道与输料装置(5)相连，所述第一出料口(12)通过输料管道分别与第二进料口(21)和输料装置(5)相连，所述第一进气口(13)通过第一输气管道(81)与第三出气口(4221)相连，所述第一出气口(14)通过第二输气管道(82)与第三进气口(4231)相连；所述第二出料口(22)通过输料管道与循环水装置(3)相连，所述第二进气口(23)通过第二输气管道(82)与第一出气口(14)相连，所述第二出气口(24)通过第一输气管道(81)与第四进气口(61)相连；所述循环水装置(3)分别与第一进水口(63)、第二出水口(64)和第一出水口(41)相连；所述第二输气管道(82)上设有高压风机(821)。

2.根据权利要求1所述一种连续式污泥热分解装置，其特征在于，所述干燥机组(1)包括至少2个干燥窑炉(15)，所述各干燥窑炉(15)串联后与碳化装置(2)相连，所述各干燥窑炉(15)从上至下相互平行设置，所述碳化装置(2)设置在干燥窑炉(15)的下方；所述干燥机组(1)外壁上包裹有密封壁(16)，所述密封壁(16)与干燥机组(1)外壁之间形成流通腔(17)，所述流通腔(17)的下端与碳化装置(2)连通，所述流通腔(17)的上端与尾气处理装置(6)的第四进气口(61)相连；所述干燥窑炉(15)内设有螺杆推进器(151)。

3.根据权利要求1所述一种连续式污泥热分解装置，其特征在于，所述碳化装置(2)包括燃烧机(25)和焦油汽化器(26)，所述燃烧机(25)通过第一输气管道(81)与焦油气化器(26)相连；所述焦油汽化器(26)通过第一输气管道(81)与流通腔(17)连通；所述碳化装置(2)内设有螺杆推进器。

4.根据权利要求1所述一种连续式污泥热分解装置，其特征在于，所述热交换回收装置(4)还包括超导热管热回收器(42)和螺杆式压缩机(43)，所述超导热管热回收器(42)包括“Z”形导热板(421)，所述“Z”形导热板(421)上端连接有储热器(422)，下端连接有换热器(423)，所述螺杆式压缩机(43)设置在“Z”形导热板(421)的左侧空隙处，所述换热器(423)与螺杆式压缩机(43)相连；所述换热器(423)包括第三进气口(4231)和内置出气口(4232)，所述储热器(422)包括第三出气口(4221)和内置进气口(4222)，所述螺杆式压缩机(43)包括第五进气口(431)、第五出气口(432)和第一出水口(41)，所述第五进气口(431)与内置出气口(4232)相连，所述第五出气口(432)与内置进气口(4222)相连；所述换热器(423)采用超导相变材料热管回收干燥机组(1)第一出气口(14)排出的水蒸气的热量；所述螺杆式压缩机(43)采用R401A制冷剂将经过热量回收的水蒸气进行冷凝，冷凝水经过第一出水口(41)进入循环水装置(3)，冷凝除湿后的空气经过内置出气口(4232)进入储热器(422)加热升温后进入干燥机组(1)循环利用。

5.根据权利要求1所述一种连续式污泥热分解装置，其特征在于，所述第二出料口(22)与循环水装置(3)之间设有出碳冷却罐(7)，所述出碳冷却罐(7)上设有第六进气口(71)和第六出气口(72)，所述第六进气口(71)和第六出气口(72)分别通过第二输气管道(82)与输料装置(5)相连。