[实用新型]一种吸附式输送带

说明书

技术领域

 本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及一种吸附式输送带。

背景技术

目前，电子科技突飞猛进的发展，丝网印刷技术也在高歌猛进。由于各种电子产品的需求不同，这就需要在不同的承印物上进行丝印，如玻璃片、PCB、柔性电路板、低温共烧陶瓷电路板和太阳能晶硅片等，在承印物进行丝印过程中，均需将承印物进行输送。不同的承印物的输送方式一般也不一样。如太阳能晶硅片的输送方式一般有以下三种：一是行走梁搬运法，由一根带真空的横梁来回运动搬运，利用真空将太阳能晶硅片吸附住；二是真空吸盘搬运，带真空杯的吸盘从一处吸取太阳能晶硅片移动至另一处释放真空；三是同步带传送，太阳能晶硅片放置于同步带上，通过同步带搬运。

但是，目前存在的三种输送太阳能晶硅片的方法均存在缺陷。行走梁搬运法的缺点是，行走梁输送虽然平稳高速，但取放瞬间需要外部的交接顶柱， 在高速交接过程容易对硅片造成暗裂，同时，行走梁是属于往复运动的搬运法， 每次交接后均需要回到原点来取下一片，效率不高；真空吸盘搬运的缺点是，搬运取放虽然均能做到轻取轻放，不损坏太阳能晶硅片，但需要往复来搬运，搬运效率极低；同步带传送的缺点是，由于依赖同步带表面的摩擦力带动太阳能晶硅片前进，虽然平稳且没有交接的过程，也不需往复搬运，但在高速传送的时候由于同步带和太阳能晶硅片之间没有有效的定位，由于惯性的作用，太阳能晶硅片会在同步带减速停下的时候过冲，导致严重错位。故总结三种现有输送方法的缺点是：一、容易对太阳能晶硅片造成损伤，破损率约为1%；二、效率低下，约每小时完成900至1100片的输送；三、定位差，过冲距离可达25mm至35mm。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种吸附式输送带，可高速、精确、安全的输送太阳能晶硅片。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吸附式输送带，包括机架和支撑架，所述机架上设有相互连接的驱动装置和传动装置，所述支撑架的两端分别设有主动轮和从动轮，主动轮与传动装置连接，主动轮与从动轮之间设有由主动轮和从动轮支撑的传送钢带，传送钢带上设有气孔，所述支撑架内设有吸气装置，传送钢带的内表面与吸气装置相贴。

所述吸气装置包括气道模块和位于气道模块上的吸气接头，气道模块的上表面为光滑平面，气道模块的上表面上设有与气孔对应的长条状的吸气口，气道模块内部设有连通吸气接头和吸气口的气道，吸气接头连接有空压机。

所述气孔设有多个，分列成两排均布于传送钢带上。

所述驱动装置为伺服电机，伺服电机的输出轴与传动装置连接。

所述传动装置包括同步带和两个同步带轮，两同步带轮分别与驱动装置和主动轮连接。

所述机架上还设有用于清洁传送钢带外表面的清洁装置。

所述清洁装置包括伸缩气缸和清洁辊轮，清洁辊轮由伸缩气缸驱动贴近或远离传送钢带的外表面。

本实用新型设置有吸气装置，吸气装置可使气孔产生负压，使得太阳能晶硅片吸附于传送钢带上，在高速输送时也不会发生位移，可进行高速精确的输送，且传送钢带强度及表面光滑度高，避免损伤太阳能晶硅片。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型中传送钢带的结构示意图；

图4是本实用新型中吸气装置的结构示意图。

图中：1-机架，2-支撑架，21-吸气装置，211-气道模块，212-吸气接头，213-吸气口，3-驱动装置，4-传动装置，41-同步带轮，42-同步带，5-主动轮，6-从动轮，7-传送钢带，71-气孔，8-清洁装置，81-伸缩气缸，82-清洁辊轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。