[实用新型]一种螺旋式三氧化硫电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式三氧化硫电加热器。

背景技术

目前，在保险粉（连二亚硫酸钠）的加工生产中，需要使用三氧化硫进行氧化和硫化处理合成，在加工时，需要对三氧化硫进行加热处理，现有技术采用的是换热器进行对三氧化硫加热升温，但换热器的换热效率较低，不能够做到快速的升温加热，传统技术一般采用多次换热，用增加换热次数才提高温度，这样的方法虽然能够做到升温加热到预期加工问题，但耗能非常大，加热升温的速率较慢，工作效率非常低，也间接地影响了保险粉（连二亚硫酸钠）的生产效率，进一步，多次换热也会影响三氧化硫的纯净度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种螺旋式三氧化硫电加热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种螺旋式三氧化硫电加热器，包括加热罐，所述加热罐的上侧壁上设有三氧化硫的出气接口，加热罐的下侧壁上设有一对三氧化硫的进气接口，该加热罐的上部设有密封盘，所所述密封盘上竖向固定安装着螺旋式的一组加热管，该组加热管上端设有接线盘，所述加热管进入所述加热罐内部的加热段呈螺旋状固定在加热罐罐内壁上，加热管的伸出部分为直线管固定在所述密封盘和接线盘上。

所述接线盘通过锁紧螺母将加热管集束排列固定，所述密封盘通过保温法兰盘将所述加热管密封固定，且该密封盘和接线盘之间设有散热腔室，该散热腔室的两端分别设有冷气进管和冷却出管；所述接线盘的上端还设有用于加热管接电的接线腔室，该接线腔室内具有接电端口；所述加热罐的下部设有抽气管，所述抽气管上连接安装有抽真空泵。

与现有技术相比，本实用新型采用了螺旋式设计的加热管作为加热元件，给予加热罐内三氧化硫直接加热，相比直列式加热管大大地增加了加热面积，能够快速高效地提高罐内三氧化硫的温度；采用的密封的保温法兰盘在保证罐内的三氧化硫的纯净度的同时，也能够保证内部温度不流失，保证了加热的高效性；采用的散热腔室能够保证加热管的未工作的部位的温度和工作的部位温度保持平衡，防止未工作的部位过热导致加热管的损坏；而采用抽真空泵能够在预加热时，将整个罐内抽成真空，这样就保证三氧化硫在进入后的纯净度，整个结构简单，易于实现，加热效率高，提高工作效率，提高生产效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的螺旋式三氧化硫电加热器，包括加热罐1，加热罐的上侧壁上设有三氧化硫的出气接口2，加热罐的下侧壁上设有一对三氧化硫的进气接口3。出气接口2和进气接口3的连接接口都安装气管法兰盘，防止漏气。

加热罐的上部设有密封盘4，密封盘4上竖向固定安装着螺旋式的一组加热管5，该组加热管上端设有接线盘6，加热管5进入加热罐1内部的加热段呈螺旋状固定在加热罐罐内壁上，加热管的伸出部分为直线管固定在所述密封盘4和接线盘6上。

接线盘6通过锁紧螺母7将加热管5集束排列固定。密封盘4作为加热罐的端盖，具有多孔结构，方便加热管插入，插入后使用锁紧螺母进行固定，而接线盘6也为类似的盘状结构，能够让加热管插入。

密封盘4通过保温法兰盘8将加热管5密封固定，且该密封盘4和接线盘6之间设有散热腔室9，该散热腔室9的两端分别设有冷气进管10和冷气出管11。

接线盘6的上端还设有用于加热管5接电的接线腔室12，该接线腔室内具有接电端口13。加热罐1的下部设有抽气管14，抽气管上连接安装有抽真空泵15。接线腔室12为传统技术的接线结构，里面具有接线用的元器件，其中包括启动器、驱动器、变压器、自动保护开关、控制面板等。

在本实用新型中，使用前，将所有的接口都关闭，如进气接口，出气接口等接口；并使用抽真空泵进行抽真空处理，完成真空处理后，在使用进气接口连接三氧化硫进气源，出气接口连接出气接管，接线腔室12通电，给加热管供电，加热管在加热罐内进行对三氧化硫，三氧化硫在从下往上的流向中完成加热处理，出气后即可使用。而其中在加热工作时，螺旋式设计的加热管作为加热元件，给予加热罐内三氧化硫直接加热，相比直列式加热管大大地增加了加热面积。散热腔室内通过两边冷气进管和冷气出管的配合保证的加热管5插入到加热罐内的部分和未插入到加热罐内的部分温度保持平衡，这样就可以杜绝加热管上产生的温度差，进而影响了整个加热管的使用寿命。现有技术中的加热管的使用也未做到这部分的保护。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。