[实用新型]一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于大棚膜技术领域，具体涉及一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置。

背景技术

大棚膜是指用于农业生产建设的专用塑料薄膜，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜，对大棚农作物的生长，增产及增收具有重要意义。

我国常用的大棚膜主要有四种：第一种是聚氯乙烯(PVC)棚膜；第二种是聚乙烯(PE)棚膜；第三种是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜；第四种是调光性农膜。塑料大棚膜的粘接方法主要有三种：剂粘法、泥浆粘补法、热粘法。

塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。拉伸薄膜法又分双向拉伸和单向拉伸2种，双向拉伸应用得最多。这是因为塑料薄膜在生产过程中，被加工的高聚物在受热和拉力的作用下，产生了一定程度的拉伸取向，使分子或分子链有序地排列，其结果使拉伸后的塑料薄膜性能得到改善。具体说，拉伸法生产的塑料薄膜具有以下特点：

(1)薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增大。其拉伸强度是未拉伸薄膜的3至5倍；

(2)光学性能提高，如拉伸薄膜的光泽度、透明度都有提高；

(3)阻隔性能有所改善，由于大分子排列整齐有序，降低了气体透过率；

(4)耐热耐寒性提高；

(5)厚度均匀性尺寸稳定性明显改善；

(6)生产速度快、产能大、效率高。

塑料薄膜双向拉伸的原理是：将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高聚物的高弹态下)，通过纵拉机和横拉机在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列；在拉伸状态下进行热定型，使大分子结构固定下来；最后，经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。

现有的大棚膜横向拉伸装置，在拉伸过程中耗能严重，以及拉伸的大棚膜性能低，无法继续满足提高产能和生产效率的需要，更无法满足节能减排的要求，需要人们研究发明出一种新的横向拉伸装置，以满足提高大棚膜产能和生产效率的需要，同时更要满足节能减排的要求。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的大棚膜横向拉伸装置，在拉伸过程中耗能严重，以及拉伸的大棚膜性能低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置，包括有前拉伸装置、后拉伸装置、气泵、变频器、控制系统；前拉伸装置包括有伺服电机Ⅰ、螺母Ⅰ、丝杠Ⅰ、左行程开关Ⅰ、横向气缸Ⅰ、滑块Ⅰ、右行程开关Ⅰ、滑轨Ⅰ、拇指气缸Ⅰ；后拉伸装置包括有拇指气缸Ⅱ、左行程开关Ⅱ、横向气缸Ⅱ、滑块Ⅱ、右行程开关Ⅱ、滑轨Ⅱ、伺服电机Ⅱ、螺母Ⅱ、丝杠Ⅱ；

伺服电机Ⅰ的右侧设置有螺母Ⅰ和丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ与伺服电机Ⅰ相连接，丝杠Ⅰ与螺母Ⅰ相配合；丝杠Ⅰ的后方设置有滑块Ⅰ和滑轨Ⅰ，螺母Ⅰ与滑块Ⅰ相连接，滑块Ⅰ与滑轨Ⅰ为活动连接；滑轨Ⅰ的左侧设置有左行程开关Ⅰ，滑轨Ⅰ的右侧设置有右行程开关Ⅰ；滑轨Ⅰ的后方设置有横向气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅰ，横向气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅰ相连接，横向气缸Ⅰ设置在滑块Ⅰ上；

前拉伸装置的后方对称设置有后拉伸装置，前拉伸装置与后拉伸装置的形状构造相同；

伺服电机Ⅱ的右侧设置有螺母Ⅱ和丝杠Ⅱ，丝杠Ⅱ与伺服电机Ⅱ相连接，丝杠Ⅱ与螺母Ⅱ相配合；丝杠Ⅱ的前方设置有滑块Ⅱ和滑轨Ⅱ，螺母Ⅱ与滑块Ⅱ相连接，滑块Ⅱ与滑轨Ⅱ为活动连接；滑轨Ⅱ的左侧设置有左行程开关Ⅱ，滑轨Ⅱ的右侧设置有右行程开关Ⅱ；滑轨Ⅱ的前方设置有横向气缸Ⅱ和拇指气缸Ⅱ，横向气缸Ⅱ和拇指气缸Ⅱ相连接，横向气缸Ⅱ设置在滑块Ⅱ上；

在前拉伸装置的右侧设置有气泵，气泵分别与横向气缸Ⅰ、拇指气缸Ⅰ、横向气缸Ⅱ、拇指气缸Ⅱ相连接；在气泵的右侧设置有变频器，气泵与变频器相连接；

伺服电机Ⅰ、左行程开关Ⅰ、横向气缸Ⅰ、右行程开关Ⅰ、拇指气缸Ⅰ、拇指气缸Ⅱ、左行程开关Ⅱ、横向气缸Ⅱ、右行程开关Ⅱ、伺服电机Ⅱ、气泵、变频器都分别与控制系统相连接。

工作原理：当大棚膜经过纵向拉伸，将要进行横向拉伸时，先启动控制系统。控制系统控制气泵启动，同时控制系统根据气泵反馈的压力信息，控制变频器进行变频调整，变频器的使用，能够减少气泵的电能消耗，从而到达节能的目的。