[实用新型]一种节能高效生活垃圾焚烧炉有效
| 申请号: | 201520381223.7 | 申请日: | 2015-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN204693440U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 王永先;杨永美 | 申请(专利权)人: | 王永先 |
| 主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04;F23G5/46 |
| 代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蒋文睿 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 高效 生活 垃圾 焚烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,特别是一种节能高效生活垃圾焚烧炉,属于垃圾处理设备设计制造技术领域。
背景技术
目前,大型垃圾焚烧炉主要分链条式和阶梯式两种,此类焚烧炉一般用于大型固体废弃物处理厂。而对于像学校、部队、医院等集体食堂以及住宅区产生的生活垃圾,则主要通过垃圾车将其运送至垃圾中转站后,再送大型固体废弃物处理厂集中处理。由于生活垃圾中多为青菜、瓜果皮、剩饭菜等含水较多的杂物,无论是在清洁运输、中转运输,还是在处理厂处理之前,都会产生臭气而影响周围环境、空气。因此,人们研发出小型焚烧炉进行处理。但在使用现有的小型焚烧炉进行生活垃圾处理时,由于生活垃圾水份含量高,需要添加柴油等助燃剂,才能将其燃烧完全。这样不仅增加处理成本,而且需要延长处理时间,加大工作人员的劳动强度。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有小型焚烧炉因要添加柴油等助燃剂,而带来处理成本高、处理时间长、劳动强度大等问题,本实用新型提供一种节能高效生活垃圾焚烧炉。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种节能高效生活垃圾焚烧炉,包括内设炉膛、顶部设排烟口、底部设灰仓及炉条、侧部设加料口的炉体,其特征在于炉膛上部设有其上带网或孔的隔罩,通过该隔罩将炉膛分为下部的燃烧膛和上部的烘烤膛,烘烤膛顶部设有带湿料入口和排烟口的炉盖,以便燃烧膛在焚烧垃圾时,所产生的高温烟气在向上流动的过程中,利用烟气热能对烘烤膛内的含水较高的潮湿垃圾进行烘烤,之后再将烘烤过的垃圾送入燃烧膛内直接燃烧,无需再使用助燃剂,同时缩短垃圾焚烧时间。
所述带网或孔的隔罩设为与炉膛横截面相配接的圆形,隔罩的底部带圆环状边缘、中部带圆形凸起、凸起顶部带圆形敞口,网或孔分布在整个隔罩上,以便利用上流烟气对隔罩上部的潮湿垃圾进行烘烤后,将烘烤过的垃圾从该敞口直接扒入燃烧膛中参与燃烧。
所述炉盖设为向上凸的拱形炉盖,炉盖中部设排烟口,排烟口通过烟管与旋风分离器相连接,排烟口一侧或两侧设有湿料入口,湿料入口上设料盖,以便打开料盖并借助铲、钩等将烘烤膛内烘干的垃圾直接从敞口扒入燃烧膛,之后再加入潮湿垃圾继续烘烤。
所述炉膛与炉体之间设有水套,炉体上部设有与水套连通的补水箱及蒸汽排管,炉体下部设有与水套连通的排水管,以便利用炉膛产生的热量将水套内的水加热,一方面提供生活用热水,节约资源,另一方面避免炉体产生热辐射。
所述炉膛底部设为锥体,锥体与炉体之间为底部水套,锥体壁上间隔设有多个进气孔,每一进气孔位于炉条上方,且每一进气孔通过水平进气管使炉膛与炉体外部的环形气腔连通,环形气腔壁上设有第一供风口,该第一供风口通过风管与风机相连,以便通过鼓风机向炉膛内送风,从而提高燃烧率。
所述风管上设有支管,该支管与灰仓壁上的第二供风口相连,以便通过支管向灰仓内即炉膛底部供风,以提高燃烧率。
所述灰仓内设有与底部水套连通的排污口,以便清洗水套时通过排污口排污。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,即通过设置在炉膛上部的带网或孔的隔罩,将水分较高的潮湿垃圾先送入隔罩上部的烘烤膛内,利用焚烧垃圾产生的高温烟气热能对潮湿垃圾先进行烘烤,之后再将烘烤过的干垃圾从隔罩上端的敞口直接扒入燃烧膛内燃烧,这样不仅解决因使用助燃剂而增加成本的问题,而且简化操作,缩短垃圾焚烧时间,提高垃圾处理量。另外,焚烧炉上设置水套及进气孔,可在提高燃烧率的同时,充分利用热能对水进行加热,提供生活用热水,节约资源,同时还避免炉体产生热辐射。真正达到功能多和节能降耗的目的。实为一理想的焚烧炉。
附图说明
图1为本实用新型之结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供的节能高效生活垃圾焚烧炉,包括内设炉膛4、顶部设排烟口、底部设灰仓14、清灰口10及炉条13、侧部设加料口7的炉体,炉膛4上部设有其上带孔的隔罩2,通过该隔罩2将炉膛分为下部的燃烧膛和上部的烘烤膛3,烘烤膛3顶部设有带湿料入口1和排烟口的炉盖24,带孔的隔罩2设为与炉膛4横截面相配接的圆形,隔罩2的底部带圆环状边缘26、中部带圆形凸起25、凸起顶部带圆形敞口27,孔分布在整个隔罩2上,炉盖24设为向上凸的拱形炉盖,炉盖24中部设排烟口,排烟口通过烟管23与旋风分离器20相连接,排烟口两侧分别设有湿料入口1,湿料入口1上设料盖,炉膛4与炉体之间设有水套5,炉体上部设有与水套5连通的补水箱21及蒸汽排管22,炉体下部设有与水套5连通的排水管19,炉膛4底部设为锥体,锥体与炉体之间为底部水套,该底部水套与上部的水套5连通,锥体壁上间隔设有多个进气孔6,每一进气孔6位于炉条13上方,且每一进气孔6通过水平进气管8使炉膛4与炉体外部的环形气腔9连通,环形气腔9壁上设有第一供风口,该第一供风口通过风管16与风机18相连,风管16上设有支管15,该支管15与灰仓14壁上的第二供风口相连,灰仓14内设有与底部水套连通的排污口12,灰仓14底部设有支撑脚11,旋风分离器20底部套接有集尘筒17,以便定期取下集尘筒17外排。
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