[实用新型]一种高效甲酸钠过滤提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险粉的生产技术领域，尤其涉及一种高效甲酸钠过滤提取装置。

背景技术

目前，在保险粉（连二亚硫酸钠）的加工生产中，需要使用甲酸钠进行合成，甲酸钠常温下是白色或淡黄色结晶固体，呈粉末状，易溶于水。在保险粉（连二亚硫酸钠）生产中的甲酸钠往往会带有一定量的颗粒固体杂质，如沙子、小石子等；这些杂质如果进入保险粉（连二亚硫酸钠）生产，将影响保险粉（连二亚硫酸钠）产品的纯净度。现有技术的甲酸钠的过滤处理一般采用滤板直接过滤甲酸钠原料中的杂质，这样的方法虽然简单，易于操作，但无法彻底过滤杂质，同样影响保险粉（连二亚硫酸钠）的成品质量。

如何提供一种高效的彻底的甲酸钠过滤除杂质结构，是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种高效甲酸钠过滤提取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高效甲酸钠过滤提取装置，包括过滤罐和蒸发罐，所述的过滤罐的上端设有进水管，过滤罐的一侧设有用于添加甲酸钠的加料孔，所述加料孔上安装有密封加料端盖；该过滤罐内底部横向固定着一过滤板，所述过滤板上竖向固定着将过滤罐分隔成溢流区和过滤区的溢流板，所述溢流区的过滤板上设有下水孔，所述过滤区的侧壁设有密封排杂口；所述过滤罐的下部设有伸向到所述蒸发管的出水管道；所述蒸发罐的上端中部设有排空口，所述出水管道出水端置入于排空口内，蒸发罐的内部上下两端分别设有上安装盘和下安装盘，所述上安装盘和下安装盘之间安装有集束阵列设置的加热管，该蒸发罐的下端端口处设有用于回收甲酸钠的密封出料端盖；所述蒸发罐的下部设有支撑罐体且可让罐体绕轴向转动的转动轴承座，所述转动轴承座具有支撑脚架，所述支撑脚架的一侧设有竖架，所述竖架的一侧设有电机安装槽，电机安装槽内设有具有可正反向转的步进电机，所述步进电机的输出杆上安装有主动轮，所述蒸发罐的下部设有匹配啮合所述主动轮的环身齿条，所述环身齿条呈水平圆环形固定在蒸发罐的外壁上，该步进电机正反向的转动，通过主动轮和环身齿条的作用，进而能够带动蒸发罐绕轴向正反转动，消除局部过热，提高了蒸发效率。

与现有技术相比，本实用新型采用的过滤罐内设有过滤区和溢流区，这样当甲酸钠原料加入和水混合后，甲酸钠被水溶合，溶液再溢流到溢流区，而甲酸钠内的杂质被过滤沉积在过滤区底部，溢流区的溶液由出水管道流入到蒸发罐内，由蒸发罐蒸发掉溶液中水分后，进而得到了高纯度的甲酸钠原料，而采用的步进电机能够带动蒸发罐绕轴向正反转动，消除局部过热，提高了蒸发效率，整个结构简单，过滤效率非常高，而且操作简单，易于实现，值得大幅推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的高效甲酸钠过滤提取装置，包括过滤罐1和蒸发罐2，过滤罐的上端设有进水管3，过滤罐的一侧设有用于添加甲酸钠的加料孔4，加料孔上安装有密封加料端盖5；该过滤罐内底部横向固定着一过滤板6，过滤板上竖向固定着将过滤罐分隔成溢流区61和过滤区62的溢流板7。

溢流区的过滤板上设有下水孔63，过滤区62的侧壁设有密封排杂口8。过滤罐的下部设有伸向到所述蒸发管的出水管道9，出水管道9上安装有抽水泵22。

蒸发罐的上端中部设有排空口10，出水管道9出水端置入于排空口内，蒸发罐的内部上下两端分别设有上安装盘11和下安装盘12，上安装盘11和下安装盘12之间安装有集束阵列设置的加热管13，该蒸发罐的下端端口处设有用于回收甲酸钠的密封出料端盖14。

蒸发罐的下部设有支撑罐体且可让罐体绕轴向转动的转动轴承座15，转动轴承座15具有支撑脚架16，支撑脚架16的一侧设有竖架17，竖架17的一侧设有电机安装槽18，电机安装槽内设有具有可正反向转的步进电机19，步进电机19的输出杆上安装有主动轮20，蒸发罐的下部设有匹配啮合所述主动轮20的环身齿条21，环身齿条21呈水平圆环形固定在蒸发罐的外壁上。

在本实用新型中，过滤罐的进水管下方为过滤区，加料孔4设置过滤区的一侧，打开密封加料端盖5就可以进行加料，进水管3可以送入水，加入的甲酸钠和水混合后形成甲酸钠溶液，而加入甲酸钠内的杂质（沙、石子）不会和水溶合，由于杂质密度比溶液的密度大，进而下沉沉积在过滤区的过滤板上，设置的密封排杂口8可以方便排出杂质。