[实用新型]一种用于深孔加工的搪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用于深孔加工的搪刀。

背景技术

随着生产任务的加重，以及外贸类产品的出口量逐渐攀升，减震器底筒深孔表面，粗糙度质量亟待提高，对深孔加工用镗刀的要求也就越来越高。然现有普通搪刀能加工的深度有限，当孔的深度超过搪刀直径(d)的10倍以上时，由于刀柄伸出过长，刚性不足，导致搪孔偏离轴线，位置度变差，原普通镗刀，只设置有一个刀头，当镗孔深度超过 200mm 时，刀杆强度低，导致镗孔效力下降 ；深度过深，导致刀杆受力不均会引起振动从而造成加工的孔的精度下降，严重时会造成产品报废，产生损失。所以当深孔位置度要求较高时，普通搪刀是无法满足要求的。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于深孔加工的搪刀。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于深孔加工的搪刀，主要包括：刀柄、套管和刀粒，所述的刀柄外围设有套管，刀柄前段设有用于加工工件的刀粒。

进一步的，所述的刀粒为菱形，刀粒通过螺栓固定于刀柄前端的横截面上。

进一步的，所述的刀柄前端的横截面设有供刀粒契合的凹槽。

上述方案中，所述的套管通过内外螺纹与刀柄相互连接。

上述方案中，所述的套管顶端设有便于导入加工件的过渡倒角。

上述方案中，所述的刀粒为高碳钢所制造。

本实用新型的有益效果为：搪刀根据工件的需要来添加不同厚度的套管，使其搪刀能够在普通机床上搪深孔，其套管与深孔间隙非常小，孔可以对刀柄外围的套管起到支撑导向作用，保证了刀柄不受力弯曲，并且成本低，提高了加工产品的精度，同时也提高了刀具的使用寿命；刀粒通过螺栓固定在刀柄的横截面上，刀粒一端用完后可转换方向再次使用。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型第一步搪孔的剖视图；

附图3为本实用新型第二步搪孔的剖视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型的结构示意图，一种用于深孔加工的搪刀，主要包括：刀柄1、套管2和刀粒3，所述的刀柄1外围设有套管2，刀柄1前段设有用于加工工件的刀粒3，所述的套管2通过内外螺纹与刀柄1相互连接，便于根据孔径大小来更换不同厚度的套管2，使其套管2与深孔间隙非常小，深孔内部可以对刀柄外围的套管起到一定的支撑导向作用，保证了刀柄不受力弯曲，所述的套管2顶端设有便于导入加工件的过渡倒角21。

上述方案中，所述的刀粒3为菱形，刀粒3通过螺栓固定于刀柄1前端的横截面上，通过松紧螺栓，可将刀粒3换向以重复使用或更换新的刀粒3，更加简单方便，所述的刀柄1前端的横截面设有供刀粒3契合的凹槽11，能够进一步地将刀粒3固定在凹槽11里，所述的刀粒3为高碳钢所制造。

请参阅图2~3所示，系为本实用新型之较佳实施例的示意图，实施时，对于深度大于10d的孔(d为刀柄1的直径)，第一步先用搪刀搪孔，搪孔深度控制在小于10d之内。由于搪孔深度不是太深，所以第一步搪出的那一段孔位置度精度还是很高的。第二步是先将套管2通过内外螺旋纹安装在刀柄1外围，确保套管2直径比第一步内已经搪好了的孔直径（10d之内）小0.01~0.02mm。然后再用带有套管2的刀柄1从10d处继续往深孔内搪孔。最深可以搪至20d。由于刀柄1外围加装套管2，使得其直径只比孔小0.01~0.02mm，间隙非常小，孔可以对套管2起到支撑导向作用，保证了刀柄1不受力弯曲，确保了深孔深度>10d段的位置度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。