[实用新型]养殖种植用节能环保热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于养殖种植用锅炉技术领域，具体涉及一种养殖种植用节能环保热风炉。

背景技术

对于养殖种植业，对于冬季种植养殖，需要大面积采暖，现在大多采用的方式是使用普通锅炉、小土灶、电炉等，其耗费了大量的燃料，温度无法得到有效的控制，且容易造成煤气中毒等安全隐患，同时长时间使用会造成空气过于干燥，缺乏水分，空气湿度无法控制，使得养殖种植存在诸多缺陷。

对于目前，养殖种植业需要进行保证适当的温度和湿度，社会上流行的大多锅炉、热风炉所产生的热风无法直接应用与养殖和种植业，其含有大量的一氧化碳、二氧化硫等气体；还有一些产生能够直接应用的热风的锅炉或热风炉的结构较为复杂，且造价较高，很难在中小型的企业进行推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、造价低廉、能够有效控制温度和湿度的养殖种植用节能环保热风炉。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种养殖种植用节能环保热风炉，包括燃烧炉壳体、设置在燃烧炉壳体内的燃烧室、炉排和排渣室，所述的燃烧室顶部设有烟气热管，所述的燃烧炉壳体与燃烧室和烟气热管之间为密封腔体，且在密封腔体内套设有多个换热壳体，燃烧炉壳体与换热壳体之间、相邻两换热壳体之间、换热壳体与烟气热管之间形成交错排列布置的烟气通道和空气通道，所述的多个烟气通道依次连通并设置有烟气入口和烟气出口，所述的多个空气通道依次连通并设置有冷空气入口和热空气出口，所述的烟气入口与烟气热管连通。

所述的燃烧室和排渣室上分别设有燃料入口和排渣口。

所述的冷空气入口设置在最外侧的空气通道上，所述的烟气热管与其相邻的换热壳体之间形成的空气通道和燃烧炉壳体与燃烧室之间的形成的高热空气通道连通，所述的热空气出口设置在高热空气通道侧面。

所述的燃料入口处设置有水箱。

所述的炉排为两端与密封腔体内的空气通道连通的空气热管。

所述的燃烧室内设置有供氧口。

所述的烟气通道底部还设置有清污口。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过多层换热结构能够有效的保证烟气换热效率，通过合理控制空气流速能够确保换热温度的进一步调节，从而对于不同的养殖业或种植业采用不同的温度控制系统，在整个热风供应过程中不会对整个养殖种植环境的湿度造成影响，还可进行适当的补充湿度，达到最优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1中A-A向结构示意图。

图4为图1的B-B向结构示意图。

图中序号：1为燃烧炉壳体、2为燃烧室、3为炉排、4为排渣室、5为烟气热管、6为换热壳体、7为烟气通道、8为空气通道、9为烟气入口、10为烟气出口、11为冷空气入口、12为热空气出口、13为燃料入口、14为排渣口、15为高热空气通道、16为供氧口、17为清污口、18为水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参加图1-图4，一种养殖种植用节能环保热风炉，包括燃烧炉壳体1、设置在燃烧炉壳体1内的燃烧室2、炉排3和排渣室4，所述的燃烧室2顶部设有烟气热管5，所述的燃烧炉壳体1与燃烧室2和烟气热管5之间为密封腔体，且在密封腔体内套设有多个换热壳体6，燃烧炉壳体1与换热壳体6之间、相邻两换热壳体6之间、换热壳体6与烟气热管5之间形成交错排列布置的烟气通道7和空气通道8，所述的多个烟气通道7依次连通并设置有烟气入口9和烟气出口10，所述的多个空气通道8依次连通并设置有冷空气入口11和热空气出口12，所述的烟气入口9与烟气热管5连通，所述的燃烧室2和排渣室4上分别设有燃料入口13和排渣口14。

所述的冷空气入口11设置在最外侧的空气通道上，所述的烟气热管5与其相邻的换热壳体6之间形成的空气通道8和燃烧炉壳体1与燃烧室2之间的形成的高热空气通道15连通，所述的热空气出口12设置在高热空气通道15侧面，所述的燃料入口处设置有水箱，使得向养殖种植区域供应的热气中保证充足的湿度，所述的炉排为两端与密封腔体内的空气通道连通的空气热管，所述的燃烧室内设置有供氧口16，所述的烟气通道底部还设置有清污口17。