[实用新型]一种用于生产药物的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产药物的反应釜。

背景技术

药品是质量管控是非常严格的，如在口服或注射型的药品中混有杂质或细菌，不仅会影响药效发挥，更严重时，会对患者造成生命危害，因此，需要在药品的生产、包装、运输等各个环节进行非常严谨的质量控制。在反应釜中，搅拌桨的转动往往会带动罐口的密封胶发生脱落的现象，这种设备内部对药品造成的污染，难于从外部除去，如再增加过滤工序，则有可能将会对药品造成二次污染，且工序繁琐，难于控制药品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可对反应釜端口的杂质进行回收，防止其落入釜内的用于生产药物的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产药物的反应釜，其特征在于，所述反应釜包括壳体、搅拌桨、及搅拌桨驱动电机，所述搅拌桨在驱动电机的驱动下在壳体内搅动反应原料，所述反应釜进一步包括废料滤除器，用于截留药品反应釜端口的杂质，废料滤除器安装于反应釜的上端口，并套装在搅拌桨上；在壳体的外壁设有冷热交换套筒，壳体的底部设有排料管，壳体的内壁是设置有温度传感器和压力传感器。

其中优选的技术方案是，所述废料滤除器设于反应釜的端口下方。

进一步优选的技术方案是，所述废料滤除器的宽度大于所述反应釜的端口宽度。

进一步优选的技术方案还有，所述废料滤除器的中部设有固定孔，废料滤除器通过固定孔套接于搅拌桨上。

进一步优选的技术方案还有，所述废料滤除器上设有开槽，所述开槽与反应釜的端口相对应。

进一步优选的技术方案还有，所述废料滤除器与反应釜的端口之间的间距为5-10cm。

进一步优选的技术方案还有，所述废料滤除器与搅拌桨相互铆合。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述用于生产药物的反应釜与现有技术相比，由于在反应釜的端口处装设有废料滤除器，废料滤除器套设于搅拌桨上，将开槽与釜口相对，用于滤除并承纳搅拌桨持续转动过程中，从釜口中落下的杂质或密封胶，避免其在搅拌桨高速转动中，落入罐体内，对药品造成污染。废料滤除器拆装方便，结构简单，且可根据需要调整与釜口之间间距，不影响搅拌桨的运行，有效地防止了药品在生产过程中被污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型用于生产药物的反应釜的结构示意图。

图中：1、壳体；2、搅拌桨；3、驱动电机；4、废料滤除器；5、冷热交换套筒；6、排料管；7、温度传感器；8、压力传感器；9、固定孔；10、开槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种用于生产药物的反应釜，所述反应釜包括壳体1、搅拌桨2、及搅拌桨2的驱动电机3，所述搅拌桨2在驱动电机3的驱动下在壳体1内搅动反应原料，所述反应釜进一步包括废料滤除器4，用于截留药品反应釜端口的杂质，废料滤除器4安装于反应釜的上端口，并套装在搅拌桨2上；在壳体1的外壁设有冷热交换套筒5，壳体1的底部设有排料管6，壳体1的内壁是设置有温度传感器7和压力传感器8。

本实用新型优选的实施方案是，所述废料滤除器4设于反应釜的端口下方。

本实用新型进一步优选的实施方案是，所述废料滤除器4的宽度大于所述反应釜的端口宽度。

本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述废料滤除器4的中部设有固定孔9，废料滤除器4通过固定孔9套接于搅拌桨2上。

本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述废料滤除器4上设有开槽10，所述开槽10与反应釜的端口相对应。

本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述废料滤除器4与反应釜的端口之间的间距为5-10cm。

本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述废料滤除器4与搅拌桨2相互铆合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。